Машинка шлифовальная для авто: Шлифовальный инструмент, шлифовальная машина для авто

Лучшие шлифмашинки для авто! Какую шлифмашинку выбрать для автомобиля?

На первый взгляд принцип работы всех шлифовальных машин прост – абразивная оснастка своими движениями равномерно стачивает неровности поверхности и выводит ее в идеальную плоскость.  Но в каждой специализированной задаче один тип шлифмашинок может выполнить работу быстро и качественно, а другой – испортить Вам нервы.

Какую шлифмашинку выбрать для автомобиля? Чем они отличаются? Правда ли что лучшие шлифмашинки для авто могут быстро сделать любую поверхность такой же блестящей, как у котика носик? А шлифмашинка для авто — какая лучше на 220 вольт или на пневматике? Это мы расскажем в нашем небольшом обзорном материале.

 

>>> ВЫБРАТЬ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ШЛИФМАШИНЫ

>>> ВЫБРАТЬ ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ ШЛИФМАШИНЫ

 

Виды шлифмашинок

Чтобы разобраться, какая шлифмашинка лучше для авто, сначала просто перечислим их виды и конструкционные особенности.

Ленточная шлифмашина

Самый популярный тип этого инструмента. Рабочая оснастка представляет собой ленту абразива, склеенную в кольцо и перемещающуюся по роликам. Обладает огромной производительностью, поэтому требует внимания и опыта оператора – стоит зазеваться, и инструмент не только сотрет в пыль и прах всё лишнее, но и проделает дыру в нелишнем, а также запросто перегреет поверхность. Эта машинка применяется, если без особых требований к качеству нужно снять большой объем материала и зачистить поверхность уже к обеду. Но решая, какая лучше шлифмашинка для автомобиля, начинающим автомалярам ленточные экземпляры лучше обходить стороной.

Плоскошлифовальная машина

Другое название её – вибрационная, оборудована прямоугольной подошвой и прижимным механизмом для закрепления абразива, но могут попадаться и модели с «липучкой». Стандартный размер подошвы – 100 х200 мм, а есть и уменьшенный до 100х100. Такие модели хорошо себя проявляют на плоских больших поверхностях при их финишной обработке.

Дельтовидные виброшлифмашины

Самый легкий по весу инструмент для механической шлифовки и полировки. Мастера часто называют такие машинки утюгами, за форму подошвы. Благодаря небольшой амплитуде колебаний с высокой частотой, позволяют работать в укромных уголках и обрабатывать сложные поверхности и труднодоступные участки. Основной их недостаток – высокая цена оснастки по сравнению с другими видами. Если Вы думаете, какой шлифмашинкой лучше шлифовать авто при проведении лакокрасочных работ, то подобный инструмент можно иногда использовать как вспомогательный.

Эксцентриковые (орбитальные) шлифмашины

Этот инструмент одинаково любят и автомаляры и деревообработчики. Круглая подошва с абразивом совершает поступательно-вращательные движения (как тазовая часть организма в танце ламбада) сразу в нескольких плоскостях, поэтому инструмент очень легко контролировать при работе. Применяется для грубой и деликатной обработки поверхности. Решая, какой шлифмашинкой лучше шлифовать шпаклевку на авто обратите внимание именно на этот вид шлифовальных машин.

Кроме того, шлифмашинки могут быть пневматическими и электрическими. Первые обычно легче и надёжней, но для их работы нужен компрессор, при том не самого бюджетного уровня.

Почему мы рекомендуем работать орбитальными шлифмашинками?

Из перечисленных видов инструмента именно эксцентриковые машинки оптимально показывают себя при кузовных работах с лакокрасочным покрытием. Перечислим основные их тактико-технические на примере доступной в нашем магазине орбитальной электрошлифовальной машинки ЗШО-600 2П.

Орбитальная шлифмашинка Зенит – особенности:

• эргономичные рукоятки, позволяющие оператору не уставать длительное время;
• сразу две алюминиевые шлифовальные платформы, диаметром 125 мм и 150 мм;
• регулировка скорости движения рабочей платформы;
• интегрированный пластиковый отсек для сбора пыли (возможно подключение принудительной системы удаления).

 

Шлифмашина Зенит хорошо зарекомендовала себя как надежный и при этом недорогой инструмент, способный порадовать собой как простого любителя поковыряться в своем гараже на выходных, так и мастера смены на большой станции техобслуживания и ремонта авто. Обратите внимание, что купить шлифмашинку Зенит можно в «Автомаляр Плюс» с бесплатной доставкой по городу Днепр. Это на наш взгляд оптимальный ответ на вопрос – «Какую шлифмашинку выбрать для автомобиля?»

Как пользоваться орбитальной шлифмашинкой и избежать ошибок?

Если Вы еще только планируете заняться ремонтом лакокрасочного покрытия своего автомобиля, но не обладаете должным опытом, то позвольте дать несколько рекомендаций, которые редко попадаются в открытом доступе.

Пробуя на практике, какая лучше шлифмашинка для полировки авто, руководствуйтесь тем, что на маленькой плоскости используется круг 125 мм, на большой 150 мм – это реально экономит время и силы, хотя поначалу кажется незначительным. Круги лучше использовать с пылеотводом (отверстия в круге абразива), в этом случае срываемые с подложки твёрдые зёрна не наделают вам лишних рисок на поверхности. Работать необходимо именно плоскостью инструмента к плоскости обрабатываемой поверхности, не акцентируя усилие на какой-либо из сторон площадки. При работе с внутренними углами (обычно это участки рядом с боковыми окнами) следует помнить то, что торец инструмента выбирает материал сильнее рабочей плоскости, будьте аккуратней в этих местах. Наконец, не ленитесь использовать подложки строго по их зернистости, тем более в нашем магазине Вы можете приобрести любые шлифовальные круги с пылеотводом и мультипылеотводом, зернистостью от Р60 до Р2000.

Напоследок хотелось бы сказать, на самом деле не так уж важно то, какую шлифмашинку выбрать для шлифовки автомобиля. Гораздо важнее желание сделать что-то своими руками, и сделать это хорошо. Попробовав себя в автомалярном деле один раз, можно им увлечься очень надолго, и стать настоящим мастером.

Шлифмашинка электрическая для авто | Шлифовальная машинка для автомобиля электрическая

Электро шлифмашинка для авто

 

Современный сервис по авторемонту сложно представить себе механизации ручных процессов в виде всевозможных инструментов, приспособлений и оборудования. 

Шлифмашинка электрическая для авто применяется в кузовном авторемонте для зачистки и шлифовки кузовных деталей по лакокрасочному покрытию, а так же для шлифования при шпатлевании и других задач. 

Автомобильная шлифмашинка электрическая преимущество перед пневматической

• существенная, по сравнению с пневматическим оборудованием, экономия электроэнергии;
• более высокая подвижность, силовой кабель имеет большую гибкость в отличии от пневматического шланга;
• электронные помощники с информационными табло и возможностью всевозможных точных регулировок. 

Все современные шлифмашинки оборудованы системой пылеотвода посредством пылесоса, либо в случае с встроенным пылеотводящим ротором, сбор происходит в специальную емкость либо в мешок через специальный шланг. 

Шлифовальная машинка для автомобиля электрическая бывает просто орбитальная и орбитальная эксцентриковая, т.е. движение шлифовальной плоскости происходит со смещением, что повышает производительность и срок службы абразивных материалов. 

Несравненным преимуществом электрических шлифовальных машин является возможность использовать всевозможные полезные опции. В топовых моделях можно встретить широчайшую возможность регулировки оборотов, интеллектуальную систему от просадок и много других полезных систем.

Крепление шлифовальной бумаги происходит посредством специальных зацепов на шлифовальной площадке и ответной части на бумаге. Замена шлифшкурки происходит просто и легко, в то же время подобный тип крепления надежно фиксирует абразивный материал.

Автомобильная шлифмашинка электрическая современной конструкции имеет бесщеточный двигатель постоянного тока. Теперь такое устройство требует минимального обслуживания, высокую надежность и в сравнении с устройствами с щеточными, и все больше и больше вытесняет на рынке инструмента для кузовных работ для небольших и среднезагруженных производств.

 

Недостатки электрических шлифмашинок

К недостаткам электрических шлифмашинок, в сравнении с пневматическими, можно отнести более высокий вес и габариты. В остальном шлифмашинки подобного рода превосходят традиционные.

  

Купить электрические шлифовальные машинки для авто в Минске

В нашем магазине можно купить автомобильную электрическую машинку по самым лучшим ценам, с гарантией и доставкой в любую точку Беларуси, а так же можно самостоятельно забрать в нашем магазине. 

Купить автомобильную шлифовальную машинку просто, если это вы делаете в нашем магазине novator.by. Всегда в наличии большой выбор. Наши консультанты проконсультируют вас и помогут сделать правильный выбор. 

У нас лучшие цены среди конкурентов и это заслуга жесткой оптимизации процессов и низкой отпускной заводской цены. 

Клиентоориентированность и одна из самых лучших служб доставок в стране, позволяют нам удовлетворить любые запросы.

Мы горды уровнем нашего клиентского сервиса!

 

На данный момент в нашем ассортименте:

 

Delmeq – Нидерланды. Прекрасные и надежные и шлифмашинки, производенный на территории Евросоюза.

 

Yokiji – родина бренда Япония. Произведено в Китае под контролем Yokiji.

Шлифовальная машинка для автомобиля – какая лучше?

Шлифовальная машинка для автомобиля значительно облегчает процесс полирования и шлифования. Кроме того, возможность использования мелких абразивов обеспечивает равномерную обработку кузова транспортного средства и снижает вероятность полного стирания лакокрасочного покрытия. Однако для осуществления успешных манипуляций при помощи этого устройства следует учитывать важные нюансы, касающиеся его параметров и принципа работы.

Разновидности шлифовальных машинок

Современный рынок предлагает следующие виды машинок для шлифовки и полировки авто:

Назначение и особенности конструкции

• ленточные – отличаются высоким уровнем производительности, применяются для обработки значительных площадей. Шлифмашинки такого типа выполняют свои функции за счет кольцевого движения абразивной ленты, которое очень напоминает движение тракторной гусеницы. Чаще всего в комплекте идет специальный пылесборник, который предотвращает рассеивание отработанных частиц. Трудности в применении агрегата возникают редко – он легко устанавливается на необходимую поверхность, а все, что требуется от автовладельца – это совершать равномерные движениями и следить за результатом;
• вибрационные (плоскошлифовальные) – основным рабочим элементом таких приспособлений является прямоугольная подошва, на которой фиксируется абразив. Шлифовальная шкурка, в зависимости от особенностей устройства, может крепиться двумя способами: при помощи липучки или же прижимным механизмом, расположенным с двух сторон подошвы. Шлифовка и полировка авто осуществляется возвратно-поступательными движениями с амплитудой порядка 2 мм;
• дельташлифовальные – отличаются от вибрационных только треугольной (наподобие утюга) формой подошвы, которая может двигаться вокруг своей оси или по орбите. Применяются для обработки труднодоступных участков;
• орбитальные (эксцентриковые). Такие шлифовальные машинки представляют собой  круглую подошву, к которой крепиться шлифовочный круг. Все процессы осуществляются благодаря одновременному  вращению подошвы по орбите и вокруг своей оси, что позволяет завершить работу в достаточно краткие сроки;
• угловые – обеспечивают качественную шлифовку посредством щлифовального круга, который вращается вокруг своей оси. Внешне угловая шлифмашина очень напоминает болгарку и может использоваться не только для шлифовки, но и для резки различных материалов. Для нечастого использования отлично подойдет УШМ с диаметром диска от 115 до 125 мм, тогда как шлифовальный инструмент с диаметром диска 180-230 мм относиться к разряду профессиональных.

Шлифовальная машинка для автомобиля значительно облегчает процесс полирования и шлифования

Источник питания

• воздушные (пневматические) – характеризуются высокой производительностью и электробезопасностью. Но обслуживание пневматической машинки для авто – это достаточно сложный процесс, требующий поддержки постоянного давления и равномерного расхода воздуха. Существенным минусом является также толстый шланг, который усложняет процесс шлифовки и делает его неудобным. Такие устройства чаще всего применяются на заводах или крупных СТО, где специально обученные специалисты могут обеспечить должную функциональность;
• электрические с питанием от аккумулятора – применяются в том случае, если нет возможности подключиться к электрической сети. В связи с ограниченной аккумуляторной емкостью они предназначены для обработки небольших поверхностей и отличаются слабой мощностью;
• электрические с питанием от электричества – такие машинки используются чаще всего, благодаря своему удобству, высокой производительности, а также ценовому показателю, который варьируется в зависимости от модели и конструкционных особенностей, то есть такой тип шлифовочных инструментов по карману любому автовладельцу.

Как выбрать шлифмашинку?

Выбирая шлифовочные устройства, необходимо обратить внимание на такие особенности:

• мощность, от которой зависит продолжительность работы устройства и скорость вращения диска. Чем выше этот показатель, тем большим может быть объем работ;
• масса. Чем меньший вес имеет шлифовальная машинка, тем точнее процессы, выполняемые с ее помощью, но продолжительность обработки при этом возрастает. В среднем масса подобной техники составляет 1-2,5 кг;
• диаметр диска – должен совпадать с типоразмером устройства;
• скорость вращения диска – приборы с высокой производительностью способны обеспечить до 20 тысяч оборотов в минуту, что необходимо для серьезной обработки кузова, например, при подготовке к окрашиванию, тогда как для полировки авто достаточно будет 5-6 тысяч. Желательно, чтобы в приобретаемом устройстве была предусмотрена функция регулировки скорости вращения диска;
• при покупке орбитальной шлифовальной машинки очень важен такой параметр, как величина хода эксцентрика. Чем ниже данный показатель, тем качественнее выполняется процесс, но в то же время чем больше этот параметр, тем быстрее будет происходить обработка. Для стандартных моделей характерна величина хода от  двух до шести миллиметров. Существуют машинки, позволяющие корректировать ход эксцентрика, но они стоят достаточно дорого.

Чем меньший вес имеет шлифовальная машинка, тем точнее процессы, выполняемые с ее помощью, но продолжительность обработки при этом возрастает

Правильное использование

Качественную полировку и шлифовку транспортного средства можно осуществить, выполняя такие рекомендации:

• разделить поверхность на несколько участков и поочередно обрабатывать каждый из них – это не даст абразивному или полировочному высохнуть;
• в начале работы скорость должна быть минимальной а после распределения абразива по поверхности необходимо включать повышенные обороты;
• в процессе работы необходимо периодическое выключение шлифовальной машинки – это даст кузову автомобиля остыть и предотвратит его перегрев;
• при проведении обработки кузова необходимо следить за равномерностью нажима на область подошвы, а движения должны быть плавными;
• в процессе манипуляций шлифовальные круги периодически прочищаются при помощи щетки;
• при появлении нехарактерного звука во время эксплуатации инструмента необходимо произвести тщательную его проверку, очистку и смазку.

Несмотря на то, что шлифмашинка ускоряет и облегчает проведение ремонтных работ, ее применение все же требует аккуратности и внимательности, ведь в случае неправильной эксплуатации инструмента может возникнуть необходимость в полной замене лакокрасочного покрытия автомобиля.

Поделиться с друзьями:

Похожие публикации

Шлифовальные машинки для автомобиля — «Тех-Ас»

Шлифмашинка

При снятии старой автомобильной краски шлифовальная машинка просто незаменима. Этот электроинструмент имеет компактные габариты и отличается простотой эксплуатации. А двойная изоляция позволяет использовать их даже в быту. Как правило, комплект состоит из шлифовальной бумаги и коллекторных щеток. Таким образом, шлифовальную машинку для автомобиля можно использовать сразу же после покупки. При этом наличие дополнительных коллекторных щеток избавляет от лишних хлопот, связанных с поиском расходников. А также позволяет сэкономить деньги.

Прежде чем купить машинку для полировки автомобиля

, необходимо сначала подробно изучить основные характеристики инструмента, чтобы подобрать оптимальный вариант для своих нужд. Различают шлифовальные машинки в зависимости от принципа действия, размеров абразивных дисков, рабочей мощности, скорости вращения вала и др. Поэтому необходимо определить, какие именно она должна выполнять задачи в будущем.

Обработка поверхности кузова автомобиля

Шлифмашинка, прежде всего, применяется для работ по кузову. Через некоторое время в покрытии кузова появляются микротрещины, и даже микроскопические сколы. Также в некоторых местах может образоваться ржавчина. Машинка для полировки без особых трудностей и каких-либо повреждений устранит эти проблемы и сделает поверхность кузова автомобиля идеально гладкой и красивой.

Для выполнения щадящей шлифовки и полировки авто используют орбитальную или, другими словами, эксцентриковую шлифовальную машинку. Подобные шлифмашинки используются, как для обработки ровных поверхностей, так и для работы в труднодоступных местах.

Также в специализированных сервисных центрах используют ленточные модели. Однако они не рекомендуются для эксплуатации непрофессиональными работниками, которые не имеют навыков шлифования поверхности. С помощью угловой шлифовальной машинки выполняют резку по металлу, бетону и камню, шлифовку под углом, заточку инструмента, зачистку покрытий.

Угловая шлифмашинка позволяет качественно обработать любые поверхности.

Где выгодно купить полировальную машинку для авто в Челябинске

Приобрести машинку для полировки автомобиля по доступной цене можно в интернет-магазине «Тех-АС». У нас в наличии огромный ассортимент моделей шлифовального электроинструмента. Мы предлагаем продукцию отечественного и европейского производства. На все товары есть сертификаты качества, что гарантирует высокую производительность и долговечность работы инструментов.

Смотрите также: машина для мойки деталей

Как выбрать эксцентриковую шлифмашину: 5 советов

Когда нужно купить эксцентриковую шлифовальную машину, сходу определиться, какую выбрать, бывает не так просто. Чтобы не потратить деньги на ненужные функции, стоит разобраться с его особенностями и характеристиками. Как грамотно осуществить подбор в соответствии со своими потребностями, описано далее в обзоре.

Может пригодиться: Как выбрать шуруповерт для дома, дачи: 10 важных критериев

Что такое эксцентриковая шлифовальная машина?

Отличие от других подобных устройств – конструкция с эксцентриками. Она дает возможность круглой тарелке с размещенным на ней диском для шлифовки двигаться не только по кругу, но и смещаться в стороны. Благодаря одновременному совершению движений по кругу, в сторону и обратно, удается идеально гладко отполировать поверхность.

Траектория полировки имитирует движение космических объектов вокруг светил, поэтому такую машину еще называют орбитальной. Ее конструкционные особенности улучшают качество полировки. Особенно явно это проявляется при работе с выступающими участками и деталями, имеющими сложную структуру с изгибами и другими неровностями. Такие машины, как Bosch PSM 10.8 Li, лучше подходят для деликатной, завершающей шлифовки. 

Где используют эксцентриковые шлифмашины?

Ими обрабатывают поверхности разнообразных форм (как плоских, так и выпуклых), шлифуют детали. Сфера применения – строительство, сервисы по ремонту автомобилей, реставрационные или декоративные работы с мебелью, домашнее хозяйство. 

Инструмент используют не только для доводки при шлифовке дерева, но и для конечной отделки, чтобы затем вскрыть лаком или покрасить. ЭШМ справится с пластиком, металлом, деревом, обработает гипсокартонные стены.

По сравнению с другими видами – ленточной, вибрационной, угловой – использование эксцентриковой шлифовальной машины гарантирует более деликатную полировку. Это обусловлено ее конструкционными особенностями и тем, как она работает.

Условно различают агрегаты, предназначенные для профессионалов, и устройства бытового применения. Подошва в форме круга несколько сужает границы сферы применения. Если нужно обработать углы, небольшие углубления, выемки, то лучше воспользоваться чем-то другим.

Как выбрать эксцентриковую шлифовальную машину?

Чтобы правильно подобрать агрегат, нужно в первую очередь четко выяснить задачи, для которых он будет покупаться. Когда перед покупкой люди просят: «Помогите выбрать эксцентриковую шлифовальную машину», рекомендуется прежде всего разобраться в их различиях. Они могут отличаться:

• скоростью вращения;
• мощностью;
• типом;
• диапазоном амплитуды колебаний;
• диаметром подошвы (тарелки).

Читайте также: Как выбрать болгарку правильно?

Скорость вращения ЭШМ

То, сколько раз за 60 секунд в устройстве оборачивается платформа с диском, определяет сферу его использования. Платформа в разных моделях может делать от 190 до 26000 оборотов. Чтобы грубо обработать металлические поверхности – зашлифовать швы после сварки, убрать заусенцы, задирающиеся элементы – требуется от 13000 оборотов. Такие устройства также предназначены для твердых деревянных изделий. 

Мягкой древесине или фанере необходима средняя скорость. Для проведения более тонкой обработки хватает ЭШМ с минимальными показателями. Для домашнего использования достаточно будет пяти или шести тысяч оборотов.

Мощность ЭШМ

Выбор инструмента определяется его преимущественной сферой использования. На рынке представлены варианты с показателями от 220 до 900 Вт. Более грубая обработка твердых поверхностей требует мощных устройств. Для деликатной шлифовки подойдут маломощные модели. Чем устройство мощнее, тем оно тяжелее и менее удобно в использовании. Для решения повседневных задач подойдут машины небольшой мощности, отличающиеся легкостью и компактностью.

Тип ЭШМ

По типу питания различают сетевые (например, GRAPHITE 59G343) и работающие от аккумулятора варианты. Первые отличаются мобильностью и возможностью использования там, где нет электроэнергии. Однако вторые мощнее и обладают более широким функционалом. 

Ниже представлено сравнение их особенностей:

Особенности ЭШМ	Аккумуляторные ЭШМ	Сетевые ЭШМ
Тип питания	С помощью аккумулятора	От розетки
Портативность	Мобильные	Ограничивается длиной шнура питания
Время непрерывной работы	Зависит от емкости аккумулятора	Не ограничивается при подключении к электросети
Удобство эксплуатации	Маневренные, подвижные электроинструменты	При коротком шнуре или в удаленных от розеток местах нуждаются в электроудлинителе

Крепление абразивного диска бывает 2 типов – зажимное или на липучке. Второй вариант несколько удобнее, но и стоимость таких устройств – выше.

Шлифмашины разделяют на профессиональные и бытового назначения (пример последней – Einhell TC-RS 38 E). Однако такое разделение весьма условно. Изделиями для любителей считаются маломощные модели с низкими скоростями вращения, но такой машинкой регулярно пользуются и профессионалы. Инструмент востребован в сфере дизайна, при реставрации или изготовлении эксклюзивной мебели.

Амплитуда колебаний ЭШМ

Один из важных показателей, которым обязательно нужно поинтересоваться. Продуктивность, как и уровень обработки поверхности, напрямую зависят от амплитуды. Для тонкой окончательной отделки достаточно небольшой амплитуды хода эксцентрика – от 2 до 3 мм. Для грубой шлифовки материалов повышенной твердости требуется инструмент с высокой амплитудой и, соответственно, продуктивностью.

Диаметр тарелки ЭШМ

Наиболее распространены устройства двух типоразмеров – 125 и 150 мм. Меньший диаметр облегчает работу в местах с ограниченным доступом. Однако увеличенные размеры повышают эффективность шлифования. 

Интересно почитать: Как пользоваться электролобзиком: 5 особенностей работы с инструментом

Дополнительный функционал

Правильней говорить не «Какая эксцентриковая шлифмашина лучше?», а «Какие дополнительные возможности и приспособления нужны конкретному пользователю?». Их наличие делает работу более удобной и приятной. 

Когда не планируется регулярное использование машины, можно купить устройство с меньшей стоимостью без функциональных дополнений. А вот людям, постоянно работающим с агрегатом, стоит присмотреться к более эффективным моделям, оснащенным разными вспомогательными приспособлениями:

• регулированием оборотов;
• еще одной рукояткой;
• адаптером, чтобы подключать пылесос во время шлифовки;
• возможностью ограничить пусковой ток.

Теперь рассмотрим вышеперечисленные пункты детальнее.

Регулировка оборотов

Регулировкой оборотов можно выбирать требуемые качество и деликатность обработки. Для шлифовки различающихся по твердости материалов есть возможность подобрать наиболее подходящую скорость вращения и изменять ее при необходимости. Как правило, оснащают такой возможностью машины, применяемые для тонкой шлифовки. Мощные высокооборотные устройства не нуждаются в таком приспособлении.

Может заинтересовать: Нетрадиционное использование дрели — 4 интересных лайфхака

Вторая рукоятка

ЭШМ небольшого размера и не обладающие большой мощностью оснащаются одной рукояткой. Многие держат инструмент и за корпус. Более мощные и крупные орбитальные машины, как Makita BO6050J, имеют вторую рукоятку. Она или продолжает первую, или расположена в передней части корпуса. Производят модели с возможностью снимать рукоятку, и несъемные варианты.

Подключение к пылесосу

Работа со шлифмашиной не обходится без образования больших объемов пыли и отходов. Оснащение инструмента адаптером, через который можно подсоединить пылесос, значительно облегчает процесс отвода пыли. Работать с устройством становится намного комфортней. 

Работая без пылесоса, можно не только повредить агрегат. Такие действия небезопасны для здоровья человека. Еще один плюс – использование подключенного пылесоса сэкономит время на проведение последующей уборки.

Ограничение пускового тока

Практичное и важное приспособление поможет установить ограничение пускового тока и таким образом уберечь инструмент от выхода из строя. При возможности лучше отдать предпочтение таким моделям.

Интересная статья: ТОП-10 бюджетных перфораторов — рейтинг недорогих перфораторов

Если нужна эксцентриковая шлифмашина (к примеру, VERTO 51G750), выбрать покупателю поможет сравнение характеристик и понимание особенностей каждой модели. Чтобы сделать оптимальный выбор, нужно четко определиться со:

1. Сферой применения и условиями использования такого инструмента;
2. Регулярностью выполнения работ;
3. Требуемыми главными параметрами – амплитудой, мощностью, типом и т.д;
4. Необходимостью присутствия тех или иных опций – второй рукоятки, регулятора оборотов и т. д;
5. Бюджетом покупки.

Это даст возможность выбрать нужные параметры, не переплачивая за неиспользуемый функционал.

Для чего нужна шлифовальная машина?

Во время любых строительных и ремонтных работ рано или поздно возникает необходимость в шлифовке поверхностей. Удалить старое покрытие, подготовить поверхность стен для последующей отделки, выровнять паркет или поверхность металла при сварке – все эти работы требуют применения шлифмашин. В этой статье мы поговорим о том, какие бывают шлифовальные машины и для каких работ используется каждая их разновидность.

Болгарки, или УШМ

Угловые шлифовальные машины (УШМ) – наиболее часто приобретаемая разновидность данного оборудования. Угловая шлифмашина нужна для большого количества работ, производимых как  на строительной площадке,  так и на приусадебном участке. Такая многофункциональность этого инструмента объясняется большим количеством сменных насадок:

• круги для резки различных материалов;

• металлические щетки;

• эксцентриковые и наждачные насадки.

С их помощью можно отрезать, удалять старое лакокрасочное покрытие, шлифовать и полировать металл и дерево. Выполнить отделочные работы в доме, построить беседку на даче и даже заставить снова блестеть старые сковороды и кастрюли – все это вам поможет сделать угловая шлифовальная машина.

Эксцентриковые (орбитальные) шлифмашины

Для чего нужна эксцентриковая шлифмашина? Ее используют в тех случаях, где необходима деликатная, высококачественная обработка. В отличие от других типов, рабочая поверхность эксцентриковой шлифмашины не только вращается, но и совершает колебательные движения. Заменив наждачное полотно на другую насадку с более мягкой структурой материала, можно сделать поверхность абсолютно гладкой, придать ей дополнительный блеск, например, отполировать паркет или покрытие автомобиля после окраски. А вот с мелкими углублениями или углами такая машина не справится, т.к. диск туда не достанет.

Виброшлифовальные машины

Этот тип оборудования, благодаря возможности регулировать количество оборотов диска, может работать с такими материалами, как:

В быту их используют не часто, а вот у профессионалов строительного и ремонтного дела они популярны, т.к. позволяют качественно выполнять чистовую отделку больших поверхностей (стен, пола). У них имеется и дополнительный функционал – возможность подключения к пылесосу для сбора пыли, которая неизменно образуется при шлифовке любой поверхности.

Другие разновидности шлифмашин

• Ленточные шлифовальные машины применяются для грубой первичной обработки поверхностей, но данная машина может оставлять следы от ленты (фактурить).

• Полировальные шлифмашины чаще всего применяют для кузовных работ в автосервисах.

• Дельташлифмашины способны обрабатывать такие труднодоступные места, как углы, мелкие детали резьбы.

• Прямые шлифмашины (бормашинка) применяется для обработки (чаще металла) в труднодоступных местах, также позволяют работать с мелкими деталями различной формы. Рабочим сменным элементом прямых шлифмашин являются борфрезы, различных форм.

На нашем сайте вы можете найти широкий ассортимент шлифовальных машин любых модификаций, которые подойдут вам и по стоимости, и по функциональности.

Rupes, Rupes bigfoot. Полировальные машинки Rupes

Бренд: Rupes
Главный офис: Италия
Производство: Италия
Сайт производителя: www.rupes.it

1947 год стал началом более чем полувековой истории достижений и постоянного роста компании RUPES в области технологий производства электрического и пневматического оборудования на профессиональном рынке. В настоящее время можно с уверенностью говорить о том, что компания RUPES близка к своей первоначальной цели – достижение мирового лидерства в производстве, поставках и распространении на мировом рынке шлифовальных, полировальных и других технологий, продукции и услуг. Сегодня название RUPES уверенно символизирует инновации, качество, содействие и сервис самого высокого уровня. Компания не только продает свою продукцию, но и предлагает логически завершенные профессиональные системы, что всегда было гарантией роста и развития. Компания непосредственно контролирует 3 производящих завода в Италии, 160 дистрибьюторов в 60 странах мира, 200 дилеров и свыше 10000 прямых потребителей. Философия компании сводится к следующему: «Думай глобально, действуй локально».

Результатом постоянной активности в созидательной сфере с целью обеспечения инноваций, отвечающих требованиям профессионального рынка, является огромный охват и продолжающееся развитие спектра выпускаемой Рупес продукции, которая разрабатывается на основе поэтапной адаптации: продукт/решение для каждого этапа в процессе разработки.

Основными условиями успеха компании всегда были технологически продвинутый дизайн, выбор наилучших материалов, тщательный контроль продукции и системы контроля качества.

На мировом рынке RUPES предлагает отлаженную систему удовлетворения потребностей клиентов, сервисное обслуживание, маркетинг, целый спектр коммерческих услуг и обучение.

Почему выбирают оборудование Rupes?

Благодаря современным технологиям, удобству эксплуатации и потрясающей надежности оборудование RUPES является лучшим выбором для профессионалов.

Оборудование для подготовки поверхности кузовных деталей к окраске с торговой маркой RUPES хорошо известно малярам. Компания RUPES производит все необходимое для успешного применения своей продукции, как в промышленности, так и в авторемонте. Буквально исчерпывающий ассортимент ее продукции включает: электрические и пневматические шлифовальные машинки, шлифовальные тарелки, пылеудаляющие аппараты и абразивы.

При этом компания предлагает потребителям не просто разрозненный набор средств для шлифования. Она является пионером внедрения системного подхода к процессу подготовки поверхностей к окраске. Это означает, что при разработке каждого продукта в него закладываются такие конструктивные решения и технические характеристики, которые позволяют достичь идеально согласованной работы с другими составляющими комплекса. Органично дополняя друг друга, элементы системы безупречно выполняют общее дело, что дает возможность получить идеальный результат. Таким образом, RUPES дает профессионалам не просто инструменты, а оптимизированные шлифовальные системы. Кратко отметим особенности их компонентов.

Для выполнения различных операций на этапе подготовки к окраске компания производит широкую гамму шлифовальных машинок: плоскошлифовальных, круглошлифовальных, углошлифовальных, треугольно-шлифовальных и ленточных, работающих в ротационном, эксцентриковом и комбинированном режимах. Эргономичные инструменты рассчитаны на напряженные условия работы, обладают высокой надежностью и долговечностью, отличаются низким уровнем шума и вибраций. В их конструкции применяются современные технические решения:

• электронное регулирование скорости вращения двигателя;
• поддержание постоянной частоты эксцентриковых ходов при нагрузке;
• температурный контроль;
• механический или магнитный тормоз шлифовальной тарелки.

Высокое качество шлифования достигается оснащением машинок RUPES шлифовальными тарелками с патентованным эффектом Jet-Stream. Тарелка, изготовленная из микропористого полиуретан-эластомера, имеет большое центральное отверстие и восемь периферийных. Воздух под давлением атмосферы попадает в центральное отверстие круга и удаляется на периферии, что позволяет уменьшить так называемое «засаливание» абразивного материала и тем самым повысить его стойкость в среднем на 30%.

Нельзя не упомянуть об оригинальном решении для быстрой замены абразивных материалов. В системе RUPES они крепятся к тарелке с применением «липучки» Velcro. Ее особенность — грибовидная форма крючков ворса, обеспечивающая, с одной стороны, быстрое и легкое соединение и разъединение «шкурки» с тарелкой, а с другой — ее надежную фиксацию при обработке.

Связка «эффективный пылеудаляющий аппарат/тарелка Jet Stream» хорошо очищают абразив в процессе работы. Это позволяет применять материалы с закрытым строем. Они характеризуются особо плотной (90-100%) укладкой зерна на основе. Преимущества абразива с закрытым строем очевидны — повышенная стойкость к истиранию, минимальный разброс глубины риски и, как следствие, — экономия времени и материалов на доводочные операции.

С сентября 2004 года компания RUPES начала продажу пневматической шлифовальной машинки SLP 41A, размер подошвы 400х70 мм и ход шлифования 4,8 мм. В народе такие машинки называют рубанками. В программе шлифовального инструмента RUPES долгое время отсутствовал подобный инструмент. И вот теперь появляется долгожданная шлифовальная машинка, которая позволяет обрабатывать большие поверхности и одновременно соответствует самым высоким требованиям профессионалов кузовного ремонта.

Как и все пневматические шлифовальные машины от RUPES, SLP 41A подключается к системе пылеудаления. Это позволяет станциям, уже работающим с системой RUPES, просто дооснастить свой цех новой шлифовальной машинкой и с успехом применять ее на участке жестяных работ. Кроме оригинального дизайна и эргономичной конструкции, удалось практически исключить вибрацию. Цельная платформа из алюминиевого сплава, жесткая подошва из мелкопористого эластомера гарантируют правильную работу инструмента.

Кроме SLP 41A на рынке появилась новая шлифовальная пневматическая машинка от RUPES — TA 531A. Уникальность машинки заключается в том, что при точечном ремонте лакокрасочного покрытия она эффективно работает на всех этапах обработки.

В последнее время профессионалы все чаще используют термин Spot Repair, так называемый «точечный ремонт». При удалении глубокой царапины или потертости изначально отсутствуют дефекты формы. Место ремонта шлифуется крупным зерном на циклоидном движении (вращательное+эксцентриковое), после чего производится промежуточная шлифовка на эксцентриковом движении. Переключатель режимов работы расположен по центру корпуса.

Благодаря большому ассортименту расходных материалов все операции — зачистка, шлифовка под грунт и под базу, матирование под переход, удаление пыли и дефектов окраски, а также последующая полировка осуществляется очень эффективно. Ловкая маленькая машинка идеально подходит для мелкого ремонта. Из конструктивных особенностей — очень надежный редуктор и механизм переключения.

Быстросменная тарелка позволяет легко чередовать различные по жесткости тарелки в зависимости от задачи, не используя для их замены никакого вспомогательного инструмента. Легкая и эргономичная, что позволяет обрабатывать вертикальные поверхности и работать над головой достаточно продолжительное время.

В сочетании с пылеудаляющим аппаратом RUPES KS 260 EP позволяет быстро и качественно выполнить точечный ремонт и окраску «переходом» на всех стадиях.

Система для полировки кузова Big Foot Rupes

Говоря о Rupes, нельзя не упомянуть систему Big Foot для полировки кузова автомобиля. Инновационная вращательно-орбитальная система полировки BigFoot, разработанная компанией Rupes, позволяет получить отличный результат за один шаг, что существенно экономит время, потребление энергии и затраты на расходные материалы.

“Каждый элемент должен служить отличному конечному результату” — это философия компании Rupes. Каждая деталь системы BigFoot была разработана для того, чтобы служить эффективности. Благодаря инновациям, система BigFoot использует минимальное количество энергии, всего 500 Ватт. Кроме того, при применении системы для полировки кузова автомобиля требуется меньшее количество расходных материалов по сравнению с традиционными полировальными системами.

Система Big Foot является отличным решением, как для новичка, так и профессионала в достижении качественного результата полировки. Отсутствие вибрации и правильная балансировка машинок обеспечивает полный контроль над инструментом и максимальную маневренность в процессе полировки. В системе БигФут используется увеличенный ход эксцентрика подошвы. Это позволяет удалить голограммы и исключает необходимость повторной обработки поверхности, что обязательно требуется в традиционных полировальных системах.

Основными причинами появления голограмм являются:

• остаточные следы от полировки и неравномерное воздействие на поверхность в ходе полировки различными полировальными дисками
• низкокачественный протирочный материал
• пылевые включения на протирочном или шлифовальном материале

Раньше специалисты боролись с голограммами применяя специальный дополнительный инструмент и полироли, удаляющие голограммы. Но это удлиняло по времени процесс полировки и приводило к значительному увеличению трудоёмкости работы. Такие сложности приводят к удорожанию работы из-за необходимости использования дополнительных материалов, а также повышают нагрузку на специалистов, занимающихся полировкой. К счастью, технологии производителей полировальных систем и инструментов не стоят на месте и помогают решать самые актуальные проблемы в кузовном ремонте, в том числе возникающие при полировке.

Именно для решения этих проблем итальянской компанией Rupes и была внедрена новая полировальная система Big Foot, которая благодаря своей уникальной технологии способствует устранению «голографического» эффекта. Полировальные диски в комплекте Big Foot — это диски с открыто-ячеистой структурой, они обеспечивают оптимально-равномерное распределение пасты и уменьшают нагрев при полировке. Легко очищаются от остатков паст после работы. Специальная конструкция с «развальцовкой» обеспечивает лучшее распределение пасты по поверхности и уменьшает риск повреждения сопрягаемых деталей. Жёсткие диски специально разработаны для вращательно-орбитальных полировальных машин и обладают чрезвычайной стойкостью к механическим нагрузкам. Центральное отверстие улучшает рассеивание тепла и упрощает центровку диска.

Полировальные пасты в комплекте Big Foot — экологически безвредны, производятся на водной основе, без силикона и с приятным запахом. По своей консистенции они гелеобразные. При полировке не пересыхают и не разбрызгиваются. Это обеспечивает продолжительную работоспособность пасты и отсутствие пылеобразования. Особый концентрированный состав полировальных паст RUPES обеспечивает до 30% выгоды по сравнению с аналогичными продуктами, при одинаковой площади обрабатываемой поверхности.

История развития компании Rupes

Углубимся в историю материалов для полировки и шлифовки Рупес:

REALIZZAZIONE UTENSILI PNEUMATICI ELETTRICI SPECIALI — Реализация Пневматических, Электрических и Специальных Инструментов.

От сокращения этих слов в 1947 г. получилось название RUPES. Чисто итальянская история, начавшаяся сразу после Второй мировой войны, опирается на многочисленные достижения, которые и сделали RUPES сегодня отправной точкой для всего мира профессиональных инструментов.

1947
Основание RUPES Первый оперативный офис в Милане.

1951
Рождение первого электрического полировального станка: STORK 123. Международное признание. Революционный дебют, давший начало эволюции сегодняшних инструментов и станков.

1962
RUPES еще одним образом революционирует сектор электроинструментов: pождается новая дрель ТР/РС, первая с корпусом мотора из технополимера, заменившего традиционный металлический корпус. Новый пластик, выполненный в сотрудничестве с фирмой Bayer, гарантирует легкость, крепкость и электроизоляцию и становится универсальным стандартом.

1968
Первая электровиброшлифовальная машина.

1969
Постоянные поиски новых решений, полностью безопасных для здоровья операторов, ведут к применению систем пылевсасывания всеми шлифовальными машинами RUPES.

1972
Рождается новая фабрика, посвященная производству пневматических инструментов.

1974
Мир шлифовальных станков снова революционно обновляется. RUPES запускает первый наручный электрический станок: LE 7. Станок разработан для работы одной рукой.

1975
Наличие специальных насадок, позволяющих всасывать пыль на рабочем месте.

1976
Открытие второго нового здания, посвященного производству электромоторов.

1985
Появляются централизованные системы всасывания, позволяющие всасывать пыль, образованную при шлифовке и полировке.

1986
Гамма продуктов, посвященных всасыванию, дополняется внедрением первых передвижных всасывателей на колесах «»Energy Car”, позволяющих перемещение при работе.

1988
Появляется шлифовальная машина Delta: машину называют по дельтообразной пластине, такая форма была вызвана производственной необходимостью.

1989
Введение технологии обработки полиуретана для производства всех дисков-подошв и пластин RUPES.

1993
Электромоторы — предмет гордости RUPES, получают новое развитие благодаря модели M57 на 950 Вт, которая дает начало исторической семье эксцентриковых и орбитальных (круговых) шлифовальных машин BR и BK.

1995
LH 16E: Технология и новаторство сочетаются в одном очень эффективном полировальном станке с корпусом машины, но очень компактным по размеру.

1997
RUPES меняет офис руководства и рабочие помещения. Компания переезжает в новое здание в Вермеццо, на въезде в Милан, напротив сети каналов, спроектированной еще Леонардо да Винчи.

2000
В соответствии с принципом тотального качества, производство электромоторов полностью автоматизировано после приобретения новой монтажной линии. Эта линия гарантирует 100%-ный контроль всех произведенных моторов.

2002
Линия для производства пластин и шлифовальных подошв из полиуретана полностью обновлена, используются все более экологические материалы, уделяется внимание проблемам окружающей среды.

2003
Рождается NETCO: новый корпус для проектирования и производства всей гаммы всасывающих систем. Производится новая серия передвижных систем для всасывания пыли, произведенной в процессе шлифовки: KS260. Запатентованные решения дают высокую практичность использования, они введены на рынок как новый стандарт.

2004
Carrier System (система перевозки): новая концепция перемещения оборудования. Создана система модульных контейнеров и подставок для оптимизации пространства и управления различными рабочими инструментами.

2005
Расширен спектр инструментов. RUPES не только находится всегда на первом плане, со своими шлифовальными и полировальными машинами, но и расширяет свою деятельность с введением новых продуктов для рынков деревообработки и строительства.

Компания существует и процветает и в настоящее время.

---

Шлифовальная машинка Rupes — купить!

Купить оборудование Rupes

Купить Rupes Big Foot систему для полировки автомобиля

Шлифовальные и полировальные машинки Рупес.

Полировальные машинки Rupes — купить!

---

плоскошлифовальных станков в автомобильной промышленности — виртуальные мероприятия и потоки

Основное назначение плоскошлифовальных станков — чистовая обработка готовой детали. Это очень точный инструмент, в котором используется фиксированный вращающийся абразивный круг для бритья или обрезки металлической поверхности, удерживаемой на месте с помощью тисков. Стол измельчителя является магнитным, что помогает удерживать материал в неподвижном состоянии. Такие магниты можно переключать рычагом на передней стороне болгарки. Измельчитель можно перемещать автоматически, вперед и назад или вручную по мере необходимости.

Шлифование поверхности — это распространенный метод финишной обработки, позволяющий точно создавать гладкую текстуру поверхности. Шлифовка поверхности одновременно привлекательна и практична, что делает ее надежной технологией для различных областей применения. Технические специалисты могут также изменить форму круга и абразива, чтобы они соответствовали ряду материалов, включая большинство металлов и неметаллы, такие как керамика, карбиды и оптические материалы. В отличие от других методов формования, его можно шлифовать на очень твердых или абразивных материалах.В этой статье мы надеемся обсудить общие станки для плоского шлифования, сосредоточившись на некоторых приложениях в производстве автомобильных деталей.

Плоскошлифовальный станок и детали автомобилей

Хотя процессы обработки преобладают при съеме металла при производстве автомобильных деталей, тенденция к созданию более мелких деталей с более высокими допусками формы и чистовой обработки заставила производителей задуматься об альтернативных решениях. Достижения в области абразивных материалов и процессов делают эту технологию более подходящей для ряда производственных приложений.Снижение затрат может быть получено из многих источников: сокращение капитальных затрат, расходных материалов, логистики и времени цикла. В частности, ползучесть и обдирочное шлифование подходят для производства автомобилей. Ниже приведен пример клиентов, использующих абразивные материалы вместо процессов механической обработки.

Пример 1: Обработка рулевой рейки

Хотя механическая обработка доминирует над удалением металла при производстве автомобильных деталей, существует тенденция к тому, что все меньшие и меньшие детали имеют более высокие допуски по форме и чистовой обработке, что побудило производителей рассмотреть альтернативы.Достижения в области абразивных материалов и процессов делают эту технологию более подходящей для ряда производственных приложений. Существует множество источников экономии средств, которые могут снизить капитальные затраты, расходные материалы, логистику и время цикла. В частности, ползучесть и обдирочное шлифование подходят для автомобилестроения. Ниже приведены примеры клиентов, использующих абразивные материалы вместо процессов обработки.

Пример 2: Производство больших валов

Вместо традиционных процедур изготовления валов, плоскошлифовальные станки позволяют выполнять операции зачистного шлифования.В этом процессе узкие круги из кубического нитрида бора или алмазные шлифовальные круги работают с высокими шлифовальными кругами и рабочими скоростями, обеспечивая более высокую производительность съема. Эта технология может заменить резкое точение.

Типы и конструкции плоскошлифовальных станков

Плоское шлифование: шлифовальный круг используется для шлифования поверхности заготовки во время вращения. Оператор обычно сначала смазывает шлифовальный круг, чтобы уменьшить трение, а затем отправляет заготовку через стол в контакт с вращающимся абразивным материалом.В зависимости от конкретных условий деталей и областей применения процесс подачи может управляться автоматически или вручную. Шлифовальный круг имеет конструкцию, похожую на пончик. Отверстие в середине скользит вниз по металлическому стержню. Сегодня эти машины производятся разными производителями, поэтому есть из множества различных моделей на выбор. Однако они по-прежнему используют один из следующих типов конструкций:

Вертикальная конструкция

Эти станки расположены так, что плоский край шлифовального круга соприкасается с заготовкой.В результате получается плоская форма с гладкой поверхностью. Благодаря такой конфигурации эти станки могут использоваться для применений, требующих плоской поверхности, хотя они включают точное формирование диагоналей, канавок и канавок. Конструкция с вертикальным шпинделем имеет шпиндель вертикально вверх и вниз. Сам шлифовальный круг ровно лежит на дне шпинделя, поэтому шлифовальный круг можно использовать для шлифования предметов по всей ширине. Как правило, эта конструкция используется в ситуациях, когда требуется обработка больших панелей или плит или когда необходимо быстро отшлифовать большое количество материала.

Горизонтальная конструкция

Колеса горизонтально-шпиндельной конструкции подвешены над рабочим столом. Только плоский внешний край колеса будет контактировать с предметом, удерживаемым патроном. Благодаря небольшой шлифовальной поверхности вы можете иметь высокую точность каждый раз при резке, поэтому они обычно используются, когда требуются мелкие детали. Подобно двум распространенным типам шпинделей, существуют также два распространенных типа плоскошлифовальных станков, оба из которых шлифуют только плоские поверхности.Кроме того, плоскошлифовальные станки также можно разделить на три основных типа в зависимости от их компоновки:

Периферийные Плоскошлифовальные станки

Также называемые горизонтально-шпиндельными шлифовальными станками, эти станки предназначены для поддержания контакта плоской периферии абразивного круга с заготовкой. В результате получается плоская форма с гладкой поверхностью. Благодаря такой конфигурации эти станки используются для применений, требующих плоской поверхности, хотя это включает в себя прецизионное формование углов, пазов и выемок.

Торцевой шлифовальный станок

Шлифовальные станки с торцевым или вертикальным шпинделем применяют поверхность абразивного круга к заготовке. Форма круга может изменяться для обработки деталей различной формы, но этот тип шлифовального станка обычно используется для быстрого удаления большого количества материала.

Дисковые и двухдисковые шлифовальные машины

Дисковые шлифовальные машины могут быть расположены как с горизонтальным, так и с вертикальным расположением шпинделя, имитируя периферийные шлифовальные машины и шлифовальные машины.Основное отличие заключается в том, что дисковые шлифовальные машины допускают большую площадь контакта между колесом и заготовкой. Двухдисковые шлифовальные машины позволяют оператору одновременно шлифовать заготовку с двух сторон.

Лучшие материалы для плоско-шлифовального круга

Одна из основных причин того, почему плоское шлифование так универсально, заключается в том, что шлифовальный круг можно менять для работы с различными материалами. При выборе правильного плоского шлифовального круга мы учитываем множество факторов, в том числе твердость заготовки и требуемую отделку.

Некоторые распространенные материалы для плоских шлифовальных кругов включают:

• Алмазы можно использовать даже для формовки самых твердых материалов

• Глинозем, один из наиболее широко используемых абразивов для многих материалов

• Кубический нитрид бора, используемый для твердых материалов, которые отрицательно взаимодействуют с алмазами

Плоскошлифовальные станки на IMTS-Exhibition.com

На нашем сайте вы найдете множество поставщиков плоскошлифовальных станков. Просто зайдите в раздел продуктов или воспользуйтесь функцией поиска, чтобы найти сотни производителей в нашей базе данных продуктов.Если вы хотите узнать больше о вопросах и приложениях, связанных с серым чугуном, обязательно ознакомьтесь с другими записями нашего блога.

Если вас интересует еще более подробная информация, связанная с производством, обязательно посетите наш отраслевой канал MTS. На этой выставке мы представляем новые продукты и тенденции, посещая производителей на их предприятиях!

Если у вас есть отзывы об этой статье или другие предложения, отправьте нам сообщение!

Подробнее: Критический компонент цепи в обработке металлов: Плоскошлифовальный станок с ЧПУ

Выставка МТС

MTS собрала мировых производителей плоскошлифовальных станков на этой онлайн-платформе.Просмотрите и найдите своего следующего поставщика вместе с нами.

Если у вас возникнут трудности, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Быстрая ссылка на поставщиков

Автошлифовальные станки Sinto America, литейный завод

	N7i-CDh32R-5’8HFMR-C Узнать больше	Автоматический отрезной станок для удаления заусенцев ворот и линий разъема на алюминиевых отливках среднего и большого размера	Алюминий	31.Диаметр 5 дюймов x 21,5 дюйма H	330 фунтов. (150 кг)
	N7i-FDh32R-5’8HFGR-C Узнать больше	Автоматический станок для шлифования и снятия заусенцев идеально подходит для отливок средних и крупных размеров	Серый и ковкий чугун, латунь, бронза	Диаметр 31,5 дюйма x высота 21,5 дюйма	330 фунтов.(150 кг)
	Н8и-ФДх32Р-512х30ГР-С Узнать больше	Автоматический шлифовальный станок для средних и крупных отливок	Алюминий, медные сплавы (латунь / бронза) или серый ковкий чугун / сталь	47,25 дюйма (1200 мм) x 11,81 дюйма (300 мм) x 21,65 дюйма (550 мм)	330 фунтов (150 кг)
	N8i-FDh32R-512HFGR-C Узнать больше	Автомат для резки ворот и линии разъема, удаление алюминиевых отливок среднего и большого размера	Медные сплавы (латунь / бронза)	47. 25 дюймов (1200 мм) x 11,81 дюйма (300 мм) x 21,65 дюйма (550 мм)	300 фунтов.
	X6i-CDh32R-455MR Узнать больше	Автоматический отрезной станок для удаления заусенцев ворот и линий разъема на алюминиевых отливках малых и средних размеров	Алюминий	Диаметр 20 дюймов x высота 7,8 дюйма	110 фунтов.(50 кг)
	X6i-FDh32R 455GR Узнать больше	Автоматический станок для шлифования и снятия заусенцев идеально подходит для отливок малых и средних размеров	Серый и ковкий чугун, латунь, бронза	Диаметр 20 дюймов x высота 7,8 дюйма	110 фунтов. (50 кг)
	X7i-FDh32R-455GR-C Узнать больше	Автоматический станок для шлифования и удаления заусенцев идеально подходит для отливок малых и средних размеров	Серый и ковкий чугун, латунь, бронза	диаметром 20 дюймовx 7,8 дюйма (В)	110 фунтов. (50 кг)
	X7i-CDh32R-455MR-C Узнать больше	Автоматический отрезной станок для удаления заусенцев ворот и линий разъема на алюминиевых отливках малых и средних размеров	Алюминий	Диаметр 20 дюймов x высота 7,8 дюйма	110 фунтов.(50 кг)
	X7i-CDh32R-45H7MR-C Узнать больше	Автоматический отрезной станок для удаления заусенцев ворот и линий разъема на алюминиевых отливках малых и средних размеров	Алюминий	Диаметр 20 дюймов, высота 14 дюймов	154 фунта. (70 кг)
	X7i-FDh32R-45H7GR-C Узнать больше	Автоматический станок для шлифования и удаления заусенцев идеально подходит для отливок малых и средних размеров	Серый и ковкий чугун, латунь, бронза	20 дюймов x 14 дюймов	154 фунта. (70 кг)

Лучшая цена на шлифовальный станок для автомобилей — Выгодные предложения на шлифовальный станок для автомобилей от мировых продавцов шлифовальных станков

Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для шлифовального станка. К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально есть тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях.Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене.Каждый день вы найдете новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку этот лучший шлифовальный станок для автомобилей вскоре станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что приобрели шлифовальный станок для автомобилей на AliExpress. Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в шлифовальном станке для автомобилей и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов. Мы поможем вам решить, стоит ли доплачивать за высококлассную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь. И, если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе.Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца. Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет. Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести автомобильный шлифовальный станок по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы. На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

Ручные цилиндрические шлифовальные машины | Полуавтоматические цилиндрические шлифовальные станки

Ручной цилиндрический шлифовальный станок предназначен для придания формы внешнему виду объекта с центральной осью вращения, такого как цилиндр, эллипс, кулачок или коленчатый вал.Шлифовальные машины этой категории управляются с помощью ручных или полуавтоматических систем. Ручные цилиндрические шлифовальные машины GM — самые большие из наших шлифовальных машин, разработанные для работы с большими валками и валками. Эти промышленные машины используются в сталелитейной, бумажной, авиационной, автомобильной и военной промышленности.

Машина Фотогалерея

Все ручные цилиндрические шлифовальные машины Ecotech имеют конструкцию из сильно состаренного чугуна, которая была прецизионно обработана и очищена вручную.Ручная серия имеет гидродинамический шпиндель и гидростатическую систему смазки на направляющих стола и шлифовальной бабки. Благодаря этим особенностям ваши кофемолки обеспечат вам долгие годы безотказной работы и высокой точности.

Доступные модели ручных шлифовальных машин

Серия GM (базовая модель)

Ручные цилиндрические шлифовальные машины серии GM — самые большие из шлифовальных машин Ecotech, разработанные для работы с большими валками и валками. Эти высокоточные шлифовальные машины оказались очень надежными в бумажной и сталелитейной промышленности, а также в производстве экзотических валков.Эти шлифовальные машины имеют мертвые точки, что обеспечивает более высокую точность воспроизводимости. Рабочая головка оснащена ступенчатым приводом шкива, обеспечивающим шесть регулируемых скоростей. У них также есть подача подборщика, которая может быть настроена на подачу на любом конце траверсы или на обоих концах, и имеет регулируемую подачу. Шлифовальную головку необходимо вручную втянуть, нажав на рукоятку подачи.

Достижимая округлость 0,0001 дюйма (0,0025 мм) *

• GM8 — 8 дюймов Макс. Диаметр шлифования
• GM12 — 12 дюймов Макс.диаметр шлифования
• GM20 — 20 дюймов Макс. Диаметр шлифования

Достижимая округлость 0,0002 дюйма (0,005 мм) *

• GM25 — 25 дюймов Макс. Диаметр шлифования
• GM32 — 32 дюйма Макс. Диаметр шлифования

Серия GMP (повышенная точность)

• GM8P — Макс. Диаметр шлифования 8 дюймов — достижимая округлость 0,00004 дюйма (0,001 мм) *
• GM12P — 12 дюймов Макс.диаметр шлифования — достижимая округлость 0,00006 дюйма (0,0015 мм) *
• GM20P — Макс. Диаметр шлифования 20 дюймов — достижимая округлость 0,00008 дюйма (0,0002 мм) *

Серия GA (полуавтомат)

Серия GA — это обычные полуавтоматические цилиндрические шлифовальные машины. Механизм автоматической подачи прост в эксплуатации и настройке.

Достижимая округлость 0,0001 дюйма (0,0025 мм) *

• GA8 — 8 дюймов Макс. Диаметр шлифования
• GA12 — 12 дюймов Макс.диаметр шлифования
• GA20 — 20 дюймов Макс. Диаметр шлифования

Серия GMH (тяжелые условия)

GM25H — это наша цилиндрическая шлифовальная машина большого размера с максимальным весом детали от центра до 6618 фунтов. Достигаемая округлость 0,0002 дюйма (0,005 мм) *. Оснащен большим колесом 30 дюймов X3 на стандартной машине. Доступна опция рабочей головки для сквозных отверстий 6 дюймов.

• GM25H — 25 дюймов Макс. Диаметр шлифования

---

* Для стандартной тестовой детали, заземленной между центром.

---

Скачать техническую схему сравнения машин в формате PDF

Загрузите нижеприведенный PDF-файл для технического сравнения номеров моделей.

Сопутствующие шлифовальные станки

Шлифовка заменяет механическую обработку в автомобильной промышленности

Дэвид Грэм, инженер по приложениям, Norton | Saint-Gobain

Впервые опубликовано в журнале Today’s Motor Vehicles, март 2017 г.

Истории успеха: когда фрезерование и механическая обработка заменяются чистящим и медленным шлифованием.

В то время как процессы механической обработки преобладают при съеме металла при производстве автомобильных деталей, тенденция к использованию более мелких деталей с более высокими допусками формы и чистоты побуждает производителей рассматривать альтернативы. Достижения в области абразивных шлифовальных материалов и процессов сделали эту технологию более подходящей для целого ряда производственных приложений. Экономия затрат может быть получена из многих источников — сокращение капитальных затрат, расходных материалов, логистики и времени цикла.В частности, медленное и отслаивающее шлифование подходят для производства автомобилей. Ниже приведены примеры того, как клиенты заменяют процессы обработки абразивным шлифованием.

---

Медленное шлифование В качестве альтернативы механической обработке, медленное шлифование использует алмазные валки для правки шлифовального круга для точной формы и чистовой обработки.

Рулевая рейка

Требования к проекту: большие объемы, малое время цикла

Традиционные этапы процесса

• Пруток токарно, нарезанный
• Сверление, фрезерование
• Зубья рейки протянутые
• Термическая обработка
Правка, полировка

Задача процесса

Если успеть нарезать зубья в рейке (около 30 сек. ) берется отдельно, то шлифование детали будет затруднено. Протяжки занимают много места на полу, а большие и острые протяжные инструменты требуют особой осторожности при обращении. Регулировка регулировочных шайб или ручная регулировка квалифицированными операторами необходимы для достижения требуемой точности после того, как протяжка окажется в станке. После завершения настройки и начала производства качество детали ухудшается по мере затупления инструмента. По мере формирования зуба рейки изменяется шаг и качество поверхности, что ухудшает рабочие характеристики узла рулевого управления.Обслуживание, хранение, планирование и логистика инструментов увеличивают стоимость каждой стойки.

Переход к результатам шлифования Стоимость инструмента: шлифование 18% протяжки Время переналадки: шлифование на 38% меньше, чем протяжка Общие затраты на процесс: шлифование 53% протяжки Вторичные преимущества: Повышенное качество , стабильность процесса, чистота поверхности; расстояние между зубьями разрезано пополам

Выпускной коллектор из нержавеющей стали

Требования к проекту: Снижение стоимости инструмента, упрощение нескольких этапов обработки

Процессы обработки

• Черновой и чистовой фрезерные проходы обработаны двумя плоскими поверхности — 70 сек.для большой поверхности 40 сек. для меньшей поверхности
• Стойкость торцевого фрезы: 10 частей на угол, добавление времени для индексации пластин, прогнозируемая годовая стоимость пластины: <2 млн долларов

Технологические проблемы

Включения в отливках привели к непредсказуемому разрушению фрезерных пластин; проблемы с плоскостностью вокруг портов из-за отклонения инструмента; большие заусенцы вокруг отверстий в коллекторе требовали дополнительных операций

Переход к результатам шлифования

• Обработка большой поверхности одновременно с фрезерованием
• Повышенное качество детали
• Снижение затрат на инструмент, время смены инструмента, время удаления заусенцев
• Общая экономия затрат : 250 000 долл. США в год без учета меньшего количества утилизируемых деталей, снижения потребности в проверке

---

Шлифование отслаиванием Узкие кубические круги из нитрида бора (cBN) или алмазные круги работают в сочетании с высокоскоростным кругом и обеспечивают высокую скорость съема тарифы.

Производство больших валов

Требования к проекту: шлифование с отслаиванием заменяет твердое точение

Результаты

• Скорость съема металла: 13 дюймов³ материала HRc 57
• Время шлифования: 16 мин .; эквивалент 0,020 дюйма глубины резания (DOC) при 500 фут / мин, 0,006ipr

Крупные подшипники

Требования к проекту: переход на шлифование с отслаиванием от токарной обработки

Технологические проблемы

Изготовитель изо всех сил пытался добиться требуемой формы и отделки роликов. токарная обработка до чистовой обработки,

Процесс шлифования

• 2.Ролик диаметром 7 дюймов x 3,25 дюйма, шлифованный при 0,004 дюйма, скорость подачи 13 изобр. / Мин: время цикла 15 секунд
• Материал: 62HRC, сталь 52100
• Скорость съема: 0,46 дюйма3 / мин.
• Обработка поверхности: Ra <16 мкдюймов
• Профиль, округлость:> 0,0002 «

Результаты

Стоимость абразива: 0,18 долл. США / дюйм3 удаляемого материала; > 5% от общих эксплуатационных расходов

Новости отрасли прецизионного шлифования — прочное шлифование

Февраль 26 год 2018 г.

Выбор поставщика точного шлифования, на которого вы можете положиться в надежной и качественной работе, является неотъемлемой частью производственного процесса вашей компании.Учитывая точный характер шлифования, он имеет очень узкую погрешность, поэтому обеспечивает . ..

Январь 29 2018 г.

В зависимости от отрасли, в которой вы работаете, используются разные типы шлифования, чтобы обеспечить оптимальную работу вашего оборудования. В большинстве случаев шлифование со сквозной подачей является идеальным вариантом для машин в аэрокосмической, автомобильной, оборонной и других областях…

Январь 8 2018 г.

Бесцентровое шлифование является преимуществом в обрабатывающей промышленности благодаря своей точности. Хотя не многие люди знают об этом много, мы здесь, чтобы рассказать вам несколько фактов об этом процессе обработки. Просто, но точно Хотя бесцентровый…

Ноябрь 13 2017 г.

Процесс бесцентрового шлифования — это процесс, в котором набор вращающихся кругов используется для удаления материала с объекта или заготовки. Этот процесс предпочтителен для производства, когда большое количество деталей необходимо обрабатывать в a…

Октябрь 10 2017 г.

Если вы владелец производственного предприятия, то, возможно, уже знаете, насколько важны эти шлифовальные станки с ЧПУ. Если одна из этих машин сломается, это может стоить вам больших денег из-за пропущенных поставок и потерь производства…

Октябрь 6 2017 г.

Станки с ЧПУ сконструированы так, чтобы быть чрезвычайно точными, поэтому можно выполнять больше работы. Они требуют значительных затрат, и профессионалы ожидают от них многого. Большинство людей не привыкли иметь с ними какие-либо проблемы, но они начнут работать некорректно…

июль 31 год 2017 г.

Бесцентровое шлифование — это процесс, при котором шлифуемое изделие удерживается между двумя шлифовальными кругами. Одно из колес остается на месте и является стабилизатором, а другое вращает часть и помогает регулировать процесс шлифования. Они разные…

июнь 21 год 2017 г.

Для обеспечения удовлетворительной работы при использовании шлифовального станка важно не только править, но и править шлифовальный круг. Эти два процесса следует выполнять каждый раз, когда шлифовальный круг устанавливается на станок. Пока суперабразивный…

Май 22 2017 г.

Шлифовка — это способ рафинирования необработанного металла прутковой заготовки. Компании могут измельчать пруток по разным причинам, чтобы помочь производственным фирмам или строительным агентствам. В процессе шлифования используется множество различных режущих механизмов для удаления любого…

Май 1 2017 г.

Шлифование с торцевой подачей — это метод обработки, используемый при работе с бесцентровым шлифовальным станком. Бесцентровая шлифовальная машина — это машина с двумя колесами, через которые материал помещается для придания ему формы и шлифовки. Причина, по которой идет бесцентровая шлифовальная машина…

марш 24 2017 г.

Бесцентровое шлифование описывает технику, при которой заготовка удерживается в центре между двумя шлифовальными кругами, которые вращаются в одном направлении (обычно по часовой стрелке). Левый шлифовальный круг удерживается на месте во время вращения. Направление…

Февраль 15 2017 г.

Если вы все еще используете ручное управление, автономное автоматизированное производство (CAM) или системы автоматизированного проектирования (CAD) в своей компании по шлифованию станков, вам следует подумать об обновлении программного обеспечения, чтобы вы могли использовать числовое программное управление…

Январь 24 2017 г.

Любой, кто использует шлифовальные станки с ЧПУ, обязательно получит множество преимуществ, связанных с этими станками. В отличие от традиционного шлифования, шлифование с ЧПУ обеспечивает очень легкий рез и чистовую отделку ваших деталей. Машины тоже это делают…

Декабрь 29 2016 г.

Что такое шлифовальные станки с ЧПУ? Шлифовальные станки с ЧПУ — это линейка прецизионных шлифовальных станков, созданная для удовлетворения особых потребностей в сфере изготовления и производства. Это оборудование может включать: Гибкие болгарки по детали…

Ноябрь 18 2016 г.

Производство прошло долгий путь за последние несколько десятилетий с появлением новых шлифовальных станков с ЧПУ. Во-первых, никому не нравится покупать дорогое оборудование, которое выполняет только одну, очень специфическую функцию. Станки с ЧПУ часто работают в различных форматах…

Май 11 2016 г.

Мы добавили отличные новые функции и обновили наш контент, чтобы вы могли получить самую свежую информацию о нашей компании. Регулярно проверяйте обновления.

Февраль 4 2016 г.

Профиль шлифования с жесткими допусками, описанный здесь, является примером работы, в которой мы преуспеваем в компании Sturdy Grinding and Machinery.Наш передовой прецизионный шлифовальный станок Mitsubishi PD32-B50 был использован для эффективной обработки SAE …

Февраль 4 2016 г.

Показанное здесь профильное шлифование с жесткими допусками является примером прецизионной работы, которой известна компания Sturdy Grinding and Machinery.Используя наш передовой прецизионный шлифовальный станок Mitsubishi PD32-B50, мы можем …

Февраль 4 2016 г.

Компания Sturdy Grinding and Machinery получила контракт на выполнение шлифовки углеродистой стали для производителя автомобильных запчастей.На нашем современном бесцентровом шлифовальном станке Cincinnati # 2 OM, оснащенном алмазным шлифовальным станком, обработано 1045 …

Шлифовка заменяет механическую обработку в автомобильной промышленности

Несмотря на растущее усложнение инструментов цифрового дизайна, если вы пойдете в любую студию автомобильного дизайна, вы все равно увидите глиняные модели. В то время как в виртуальном мире появляется все больше продуктов, в конечном итоге дизайнерам необходимо потрогать, пощупать и увидеть физические представления своей работы.Задача состоит в том, чтобы соединить мир цифрового и физического дизайна. Несколько компаний предлагают мельницы, которые могут разрезать глиняные блоки на изображения трехмерных цифровых моделей. Однако, если дизайнеры переделывают пластилин — добавляют больше веса одной функции, немного отступая от другой, — эти изменения не перетекают обратно в виртуальный дизайн. Некоторые студии используют ручные сканеры или координатно-измерительные машины (КИМ) для регистрации этих изменений, но каждый из них может занять много времени.

Дрю Шеменски, президент поставщика метрологического оборудования Wenzel America Ltd.из Уиксома, штат Мичиган, говорит, что решение представляет собой замкнутую систему, которая может создавать глиняные модели и фиксировать изменения, вносимые дизайнерами. Оборудование Wenzel достигает этого за счет объединения возможностей фрезерования глины с инструментами сканирования и измерения КИМ. Таким образом, та же машина может преобразовать необработанную глиняную заготовку в представление физического дизайна , а затем зафиксировать любые изменения, внесенные в эту модель.

Фрезерование глины

«Существует два типа фрезерования глиняных моделей — на КИМ и традиционные.На традиционной мельнице это всегда был односторонний процесс. Вы переводите трехмерный цифровой дизайн в физическое представление, — говорит Шеменски. «Добавление КИМ к этому превращает процесс в двусторонний. Вы создаете эту физическую модель из цифрового дизайна, но затем можете зафиксировать изменения в этой глиняной модели ».

Он добавляет, что инструменты для конструирования глины появились в компании Венцеля по производству КИМ. Компания продавала КИМ дизайн-студиям, и во время визита инженеры поговорили с дизайнерами о проблемах, с которыми они сталкиваются. Настройка глиняной модели для сканирования была сложной задачей, часто от дизайнеров требовалось переместить глиняную модель на специальные приспособления — шаг, который рисковал повредить мелкие детали, которые были тщательно вырезаны в дизайне.

Первоначальной целью добавления фрезерной головки было устранение этих этапов настройки. Инженеры достигли этого, разработав высокоточную фрезерную головку, а затем усилив двигатели, приводы и системы питания в КИМ, чтобы они могли справляться с весом и потреблением энергии от фрезерного оборудования.Затем инженеры добавили функции к программным инструментам для создания путей перехода от цифрового к физическому к цифровому.

Ценность системы очень быстро стала понятна дизайнерам, — говорит Шеменски. Этот двусторонний путь между цифровым и физическим дизайном позволяет студиям быстро переходить от одной версии продукта к другой. Из-за инвестиций, необходимых для производства новой линейки автомобилей, дизайн-студии, как правило, настраивают каждый компонент, чтобы убедиться, что он идеален, перед запуском в производство.

«Среднестатистический потребитель понятия не имеет, сколько итераций каждого автомобиля или каждой детали автомобиля проходят конструкторы перед производством.Наши системы позволяют компаниям быстрее выполнять итерацию за итерацией », — поясняет Шеменски.

Автоматизация проектирования

Хранение глиняных моделей на одних и тех же приспособлениях при переходе от фрезерования к ручным изменениям и сканированию исключает риск повреждения и трудоемкое сканирование элементов вручную. Производитель КИМ создал несколько фрезерных станков для студий европейского автомобильного дизайна и предлагает их в Северной Америке. По словам Шеменски, до сих пор основной интерес в США вызывали производители автомобилей для отдыха, коммерческих грузовиков, вездеходов (ATV) и промышленного оборудования.Эти производители сталкиваются с проблемами эргономичного дизайна, поэтому возможность быстро пройти несколько этапов проектирования является привлекательной.