Бетономешалка ручная: Бетоносмеситель 120 л в Москве – купить по низкой цене в интернет-магазине Леруа Мерлен

Собираем ручную бетономешалку своими руками из старого велосипеда

Незаменимым устройством на любом строительном объекте является бетономешалка. Выбор бетономешалки зависит от объемов предстоящей. Современный рынок оборудования предлагает большой ассортимент бетономешалок, изготовленных в заводских условиях. Стоимость их иногда не является доступной, да и необходимость покупки оправдана не всегда. Особенно в тех случаях, когда ее планируется использовать эпизодически или предстоит небольшой объем работы. В этом случае на помощь придет бетономешалка, сделанная в домашних условиях.

Механическая или электрическая бетономешалка?

Как и любое другое оборудование, бетономешалки, основное предназначение которых видно из самого названия, могут работать, как в ручном режиме, так и от источника электроснабжения. Наиболее востребованной, особенно если разговор касается крупных строительных объектов, является электрическая бетономешалка, имеющая целый ряд преимуществ.

В их числе можно выделить следующее:

1. Бетономешалки, работающие от электропривода, являются более производительными.
2. Качество производимого бетона значительно отличается в лучшую сторону от того раствора, который изготавливается вручную.
3. Значительно увеличивается скорость ремонтно-строительных работ.
4. Для производства бетона не требуется больших физических затрат.

Механическая бетономешалка, работающая от ручного привода, в свою очередь, также имеет одно главное преимущество: с ее помощью можно мешать бетон на строительном объекте, где еще не организовано электроснабжение. К тому же она является менее дорогостоящей и позволяет экономить на электроэнергии. Если на вашем объекте налажено качественное электроснабжение или в будущем предстоят серьезные объемы работ, лучшим вариантом будет купить электрическую бетономешалку. В противном случае советуем купить или изготовить самостоятельно механическое устройство.

Принцип работы и главные элементы конструкции

Бетономешалка имеет простой принцип действия. Составные части раствора смешиваются при вращении центрального бака вокруг своей оси. Смешивание ингредиентов бетонной смеси происходит в бочке, которая, в зависимости от производительности устройства, может иметь различные размеры. Внутри неё располагается смешивающая гребенка, а для засыпки сыпучих элементов, заливки воды и слива готовой смеси используются двери или технологические отверстия.

Бочка крепится к раме, которая представляет собой устойчивую конструкцию, изготовленную из металлических уголков, трубы и арматуры. Для более плавного вращения бочки и увеличения срока службы узлов устройства используются подшипники, расположенные в корпусе. Электрическая бетономешалка имеет те же конструктивные элементы, к которым добавляется электрический двигатель, обеспечивающий вращение.

Ручная бетономешалка — этапы изготовления

Теперь мы поэтапно рассмотрим весь процесс изготовления бетономешалки своими руками.

Первым этапом является разметка, которая заключается в правильном выборе центра бочки.

Это можно сделать при помощи обычной строительной рулетки. В том случае, если бетономешалка будет работать под наклоном, отверстия крепления бочки должны быть расположены на окружности максимального диаметра, для того, чтобы максимально разгрузить центральную зону дна.

Из отходов металлических конструкций делаем ножки и раму нашего устройства.

Соединяем элементы конструкции между собой при помощи сварки. В дополнение используем стандартные метизы. При этом очень важно не забыть о применении шайб и герметизирующих прокладок.

Вращение бетономешалки будет производиться за счет элементов, взятых с велосипеда, пришедшего в негодность. Нам, в частности, понадобятся педаль, шатун, каретка с подшипниками в корпусе и передняя звездочка. Элемент рамы велосипеда крепится к раме бетономешалки, а звездочка прикручивается через центральные отверстия к бочке.

Теперь, когда механическая часть конструкции бетономешалки собрана, можно усложнить конструкцию и вместо рычага присоединить электродвигатель. Можно оставить и в таком виде, приводя устройство в действие путем вращения педали.

В качестве генератора энергии можно использовать электродвигатель различной мощности – в зависимости от предполагаемой производительности устройства. В данном случае используется двигатель от автомобильных дворников.

При выборе двигателя для бетономешалки следует учитывать, в первую очередь, объем емкости (бочки). К примеру, если объем бочки составляет примерно 100 литров, достаточно установить мотор мощностью 600-800 кВт.

Самодельная бетономешалка, выполненная из подручных средств

В качестве материалов для изготовления ручной бетономешалки в домашних условиях можно использовать любые подручные материалы, которых у каждого хозяина обычно в избытке. В качестве основной емкости можно взять готовую бочку или сварную конструкцию, изготовленную из листового железа, бывшего в употреблении. В этом случае понадобится сварочный аппарат и некоторые навыки выполнения сварочных работ.

Для изготовления рамы бетономешалки прекрасно подойдут старые трубы, уголок или швеллер, которые можно купить на ближайшем пункте приема металлолома или попросить у соседа. Несколько несложных операций, также связанных с использованием сварки, позволят изготовить довольно прочную конструкцию с удобным механизмом вращения.

При монтаже данного устройства придется также продумать вариант дверки для загрузки «полуфабрикатов» и выгрузки готового раствора. Еще на стадии подготовки стоит аккуратно разметить место для будущей двери.

Какой бы объемной не была емкость, в данное технологическое окно должно входить ведро среднего размера. Также стоит побеспокоиться о герметичности и удобном механизме закрывания.

Как вариант, можно рассмотреть еще одну конструкцию бетономешалки, изготовленной своими руками. Емкость для бетона представляет собой несколько сваренных листов железа. Вращение устройства происходит самодельной ручкой, а в момент слива бетонного раствора необходимо зафиксировать бетономешалку в определенном положении, для чего используется специальное устройство, напоминающее обычный шпингалет. Такими ручными бетономешалками пользовались наши деды.

Напоследок пример не ручной, а ножной бетономешалки, в основе конструкции которой лежит велотренажер:

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами 😉

Рекомендуем другие статьи по теме

Покупайте изысканные ручной бетоносмеситель с потрясающими скидками Local After-Sales Service

Обновите свои процессы производства бетона, повысив их эффективность и результативность с помощью образцовых. ручной бетоносмеситель предлагается на Alibaba.com с непревзойденными скидками. Файл. ручной бетоносмеситель поставляются с передовыми инновациями, которые способствуют повышению производительности за счет простого и быстрого производства бетона. Изготовлен и собран с использованием прочных материалов. ручной бетоносмеситель очень надежны и стабильно работают на высших уровнях.

. ручной бетоносмеситель отличаются тем, что они представлены в большом разнообразии стилей и моделей, с учетом различных потребностей и требований для различных строительных работ. Убедить покупателей в том, что только высшего качества. ручной бетоносмеситель со звездными функциями продаются на Alibaba.com, ведущие производители, дистрибьюторы и продавцы перечислены на этом сайте. Следовательно, покупатели получают. ручной бетоносмеситель с безупречным дизайном и стилями, которые улучшают производство и производительность бетона.

Производители внедрили новые технологии, снижающие энергопотребление. Таким образом, вы экономите на топливе при их использовании. ручной бетоносмеситель. Поэтому были внедрены исключительные меры безопасности. ручной бетоносмеситель представляют минимальный риск для операторов. Затраты на их приобретение и обслуживание разумно доступны, особенно с легкодоступными. ручной бетоносмеситель запчасти и ремонт. Их прочные материалы обладают высокой устойчивостью к механическим воздействиям, поэтому их производительность сохраняется в течение длительного времени.

Примите правильное решение и купите лучшую модель, соответствующую вашим строительным потребностям. Изучите Alibaba.com, чтобы найти самые выгодные. ручной бетоносмеситель и добавьте в свои записи сохранения. Новые технологии гарантируют, что качество не должно быть дорогим. Ищите кв. ручной бетоносмеситель на сайте и станьте свидетелями этой реальности.

Проект – Ручная бетономешалка – область применения и стоимость патента – Borovic.ru

Название проекта	БЕТОНОМЕШАЛКА – КОЛЕСО РУЧНАЯ
Область применения	Строительство объектов в условиях отсутствия или ограничения  электрической энергии
Название патента	РУЧНАЯ  БЕТОНОМЕШАЛКА
Номер патента	149225
Дата приоритета	11. 07.2014г.
Краткое описание	Полезная модель относится к области строительного производства, а именно к приготовлению растворных и бетонных смесей в построечных условиях, и может быть использована при дачном и индивидуальном строительстве для закладки  фундаментов строений в местах, где пока ещё нет источников электроэнергии. Ручная бетономешалка – колесо обеспечивает возможность одновременного перемешивания и транспортирования к месту закладки фундамента
Какую главную задачу решает проект?	Облегчение и ускорение строительного процесса в условиях отсутствия электроэнергии
Основные конкурентные преимущества.	Данная модель обеспечивает следующие преимущества перед традиционным способом строительства в условиях отсутствия электроэнергии:      1)    Увеличение скорости производства фундамента в несколько раз за счёт сокращения операций перемешивания и выгрузки в тачку для транспортировки к объекту;      2)    Экономия физической силы строителей;      3)    Существенная экономия денег для организатора строительства при приобретении лёгкой недорогой ручной бетономешалки вместо генератора (с последующими расходами на бензин), электрической бетономешалки и тачки для перевоза бетона от бетономешалки к объекту.      4)    Улучшение качения по неровной поверхности (относительно строительной тачки), за счёт увеличения диаметра колеса в несколько раз.   При этом качество перемешивания бетона не уступает перемешиванию в электрической бетономешалке
Список стран, где проект может быть реализован.	Все страны
Проводились ли испытания?	Да
Существует ли опытный образец?	Да
Есть ли ноу-хау и технологии не описанные в патенте?	Да
Есть ли команда?	Да
Какие есть ресурсы, матер. база, полученные инвестиции?	Собственная мастерская
Есть ли схема коммерциализации? (бизнес план)	Нет
Авторы	Вдовенко А.Г.
Координаты	8 908 011 9662; 8 983 141 37 24
Цели авторов проекта	Использование чистой, возобновляемой энергии
Стоимость патента или проекта, требуемые инвестиции и доля в проекте инвестора.	300 000 евро, рассмотрю другие предложения

Бетономешалки в аренду по выгодным ценам

Компания «ПетроСтройПрокат» предлагает свои услуги по аренде бетономешалок ручных и электрических в Петрозаводске. Обеспечиваем объекты и частных лиц исправной и производительной техникой для выполнения различных ремонтных и монтажных работ.

Особенности аренды бетоносмесителя

Мы предлагаем агрегаты с объемом барабана 130 литров – ходовые модели для бытового и мелкого строительства. С их помощью раствор смешивается качественно и оперативно, а трудозатраты на его приготовление минимальны.

Миксер работает от сети 220 В, объем готовой смеси составляет 100 литров. Наша продукция подойдет для частного использования. В ассортименте модели с редукторным и венечным приводом.

Предлагаем также ручной миксер Bosch с электронным регулятором скорости. Прибор позволяет настроить скорость перемешивания в соответствии с густотой и свойствами материала. Агрегаты исправны и надежны в работе. Мощность 0,6-0,9 кВт – что более, чем достаточно для небольшого объема работ.

Все бетоносмесители в наличии на нашем складе. Вы можете проверить их работоспособность на месте при получении. Возможна аренда на сутки и более длительный срок.

Взять в аренду бетономешалку и строительную технику в Карелии

Наша компания предлагает широкий выбор строительного оборудования, инструмента и агрегатов. У нас вы можете заказать весь арсенал устройств для начала строительных работ на вашей площадке.

Готовы доставлять инструменты по мере надобности, заменять их и продлевать аренду. Широкий выбор аппаратов позволяет нашим клиентам выполнять ремонт дорожных покрытий, монтажные работы на фасадах, отделку, прочие мероприятия.

Обращайтесь, мы подберем технику для любых целей. У нас вы можете взять напрокат генераторы электростанции, отбойные молотки, бетоноломы, подъемники, шлифовальные машины и многое другое. Чтобы взять в прокат оборудование или оформить доставку, позвоните нам: +7 (921) 622-25-25. Готовы к сотрудничеству и открыты для диалога.

Бетономешалка ручная

Использование больших бетономешалок не всегда бывает выгодно. Очень часто более рационально применение ручной бетономешалки. Под понятием ручная бетономешалка подразумевается смеситель без электродвигателя.

Вместо этого он оборудован ручкой, при помощи которой ёмкость приводится в движение, и заложенные в неё сыпучие материалы перемешиваются до нужной консистенции. Конечно, у таких бетономешалок есть свои минусы – большие объёмы ими не охватить, и постоянно нужно использовать собственную физическую силу. Работая с ручной бетономешалкой, нужно самому выполнять те функции, которые смесители с электрическим приводом выполняют без участия человека.

Но, несмотря, на эти недостатки, бетономешалки с ручным приводом пользуются большим спросом на рынке стройматериалов. Чтобы приобрести бетономешалку нужного типа, можно воспользоваться услугами интернета. Если нужна бетономешалка в Краснодаре, то на страницах сайтов можно найти объявления частного характера и от организаций, занимающихся реализацией строительных материалов и оборудования. Из всех предложенных вариантов легко выбрать подходящий товар по стоимости и потребностям.

Обычно ручные бетономешалки применяются в личном хозяйстве, когда небольшой объём работ не оправдывает использование более сложной техники. Электрические смесители больших объёмов стоят намного дороже и потребляет большое количество энергии, поэтому при применении ручных смесителей затраты уменьшаются в несколько раз. Ещё одно преимущество ручной бетономешалки в её автономности – она применима в местах, где нет возможности подключения к электросети.

Поэтому она может использоваться в любых полевых условиях, где бетономешалка другого типа будет просто бесполезна. Ещё она обычно не слишком много весит, поэтому поднять этот смеситель на любой этаж без применения подъёмных механизмов не составит труда. Простота в устройстве ручной бетономешалки увеличивает её срок службы, надёжность и надёжность.

Ручная и электрическая бетономешалка своими руками: фото и видео

Многие работы во время строительства дома, например, формирование фундамента или заливка стяжки, не обходятся без применения бетонного раствора. Чтобы хоть немного сэкономить многие хозяева стараются сделать его вручную. Конечно, если его необходимо немного, то можно обойтись обычным ведром и лопатой, но для приготовления больших объемов раствора нужно применить специальное приспособление – бетономешалку.

Принцип работы подобного устройства не такой сложный, как может показаться на первый взгляд. Поэтому при желании его запросто можно сделать своими руками. При этом нужно знать, что бетономешалка может быть ручной или электрической. В чем же между ними разница? Как их сложить самостоятельно? Об этом и многом другом далее.

Какой аппарат лучше?

Проще в изготовлении, конечно же, ручная бетономешалка, которую можно смастерить из бочки, которая в свою очередь наверняка должна быть в каждом хозяйстве. Но работать с ней несколько сложнее, ведь для перемешивания раствора придется прикладывать собственную силу. Труднее собрать, но легче работать с принудительной электрической конструкцией, которая сама перемешивает бетонный раствор. Но при этом будут тратиться дополнительные средства на электрическую энергию.

Ручная конструкция

Как уже говорилось, сделать своими руками ручную бетономешалку достаточно просто (см. видео). Для этого понадобятся:

• бочка из металла;

• металлические прутья и уголки;

• резина;

• сварочный аппарат;

• дрель с насадками для работы по металлу.

Чтобы соорудить бетономешалку из бочки потребуется емкость объемом не менее 100 литров. В крышке бочки вырезают отверстие размером 30х30 сантиметров, которое должно закрываться. Чтобы обеспечить плотное прилегание крышки к конструкции края проема отделывают резиной. Прикрепить ее можно при помощи саморезов либо специальных запоров. Бочка должна располагаться на каркасе под углом примерно 30 градусов. Сам каркас изготавливается из металлических уголков 5х5 сантиметров и прутьев из металла диаметром 4-6 сантиметров.

Готовую бетономешалку из бочки можно либо просто надежно зафиксировать на поверхности земли, либо немного вкопать в грунт. Чтобы имелась возможность постоянно проворачивать бочку, к ней желательно приделать ручку. Изготавливаться она может из любого материала, например, металла или дерева. Выгружать готовый раствор можно, подставляя любую емкость под бетономешалку и выбрасывая его через открытый люк.

Подготовительные работы

Электрическая бетономешалка также может изготавливаться из бочки, но является более усовершенствованной моделью, так как работает не при помощи рук, а с помощью мотора. Для ее сооружения своими руками понадобятся:

• бочка из металла объемом не менее 200 литров;

• электрический двигатель;

• подшипники;

• приводной вал;

• прутики из металла;

• металлические уголки диаметром 5 сантиметров.

При использовании металлической бочки объемом 250 литров можно получать за раз до 11 ведер готового бетонного раствора. Этого будет достаточно для одного захода строительных работ. Для увеличения качества производимой смеси конструкцию можно дополнительно оснастить винтовыми лопастями, которые можно соорудить из металлических уголков и прутьев, которые должны размещаться под углом 30 градусов, как, например, на фото.

Что касается электрического двигателя, можно использовать любой подходящий агрегат, например, от старой стиральной машинки. Желательно чтобы он смог обеспечить скорость вращения не менее 1500 оборотов в минуту, а скорость вращения приводного вала при этом была не больше 50 оборотов в минуту. Благодаря этому можно будет получить практически идеальный бетонный раствор без комочков.

Электрическое приспособление

Для создания принудительной бетономешалки своими руками необходимо в бочке сделать отверстия, через которые приводной вал будет соединяться с барабаном. Устройство сливного люка осуществляется практически так же, как и в случае с ручной конструкцией. Чтобы обычную бетономешалку сделать электрической необходимо приводной вал обязательно соединить с электрическим двигателем.

Для создания переносной конструкции к каркасу можно дополнительно приделать колесика. При этом они должны крепиться к проволоке диаметром не менее 4 сантиметров. Для облегчения работы аппарат также желательно оборудовать поворотным механизмом (см. фото), соорудить который проще простого. Для этого берутся две трубы из металла диаметром примерно 6 сантиметров и соединяются между собой посредством сварки. К получившейся конструкции остается всего лишь приварить опрокидывающие ручки и заглушки.

Как сделать бетонный раствор?

Не достаточно просто сделать бетономешалку своими руками. Для качественных строительных работ необходимо также правильно замешать бетонный раствор. Известно, что в его состав практически всегда входят цемент, песок, вода, а также щебень. Кроме того в смесь могут добавляться специальные добавки. Марка цемента будет зависеть от конкретного случая, но чаще всего применяются смеси марки 400 или 500. Что касается пропорций, то цемент, песок и щебень должны замешиваться в соотношении 1:3:5. Воды при этом добавляется столько, чтобы получилась консистенция густой сметаны.

Ручная бетономешалка — правила выбора оборудования для замешивания цемента

Люди, которые начинают строить частный дом, какие-либо хозяйственные постройки часто задаются вопросом о том, лучше замешать цементный раствор самостоятельно или заказать готовый.

Самостоятельное замешивание позволит сэкономить, но возиться с большими корытами, ведрами, слишком долго, что не позволительно при возведении фундамента. Сократить трудозатраты и сэкономить время поможет ручная бетономешалка.

Принцип работы и устройство

Ручная бетономешалка – это компактное электрооборудование, которое применяется для приготовления цементного раствора.

По сравнению с закупкой готового бетонного состава в промышленной бетономешалке, у данного устройства есть ряд преимуществ:

1. Все работы можно выполнить самостоятельно, значительно сэкономив.
2. Можно вносить коррективы, если нужно замешать больше цементного раствора.
3. Нет необходимости создавать надежный подъезд для промышленной техники к строительной площадке.

Чтобы разобраться с принципом работы данного типа оборудования, необходимо рассмотреть его устройство.

Ручная бетономешалка состоит из 3-ех основных частей:

• емкость для цементного раствора – изготавливается из металла, внутри находятся стационарные лопасти;
• силовой блок – комбинация из трансмиссии, электрического двигателя;
• станина – металлическая конструкция, на которой устанавливается емкость для раствора, силовой блок.

Зависимо от принципа работы, выделяется два вида ручных бетономешалок. Первый – гравитационные. Пользуются большой популярностью за счет своих компактных габаритов, достаточно низкой цене. Емкость располагается под углом, начинает вращаться. Компоненты внутри начинают перемешиваться за счет действия силы притяжения.

Вторая разновидность подобного оборудования по принципу действия – принудительное. Во время работы, емкость таких бетономешалок неподвижная. Внутри вращаются лопасти, которые перемешивают компоненты раствора. Они более эффективные, на выходе получается цемент высокого качества, однако, оборудование в принудительным типом работы стоит достаточно дорого, его сложно отремонтировать при поломке.

Критерии выбора

Чтобы правильно выбрать бетономешалку для личных нужд или регулярного выполнения определенных строительных работ, нужно знать на какие технические моменты обратить особое внимание:

1. Объем емкости для замешивания цементного раствора. Здесь нельзя сказать точно, что оборудование с маленькой чашей гораздо хуже чем бетономешалка с большой емкостью. Как пример – чаша на 30 литров отлично подойдет для выполнения отделочных работ, емкость на 300 литров – для капитального строительства.
2. Требуемое напряжение. Для больших электрических бетономешалок характерный тип подключения – к сети 380 вольт. Для компактных моделей – 220 вольт.
3. Мощность – от данного параметра зависит работоспособность, производительность оборудования. Чем больше чаша для замешивания раствора, тем большую мощность для бетономешалки нужно выбирать.

Дополнительно рекомендуется рассмотреть наличие некоторых конструкционных элементов, которые упрощают рабочий процесс с данным оборудованием, делают его более комфортным. К ним относятся колеса, с помощью которых бетономешалку можно будет перемещать по всей строительной площадке, отдельное устройство для выгрузки бетона, датчик перегрузки и автоматический механизм отключения.

Ручная бетономешалка станет полезным приобретением при частых работах связанных с замешиванием цемента, различных строительных составов. Однако, если подобные работы разовые, лучше заказать уже готовый раствор.

Ручной бетоносмеситель Steele | Портативный бетоносмеситель

Бетоносмеситель Steele обеспечивает быстрое и легкое перемешивание бетона с минималистичным дизайном

В отличие от громоздких и громоздких бетоносмесителей, для транспортировки которых требуется электричество и несколько человек, запатентованный миксер Steele использует более минималистский подход. Для управления и подъема этого легкого миксера требуется всего один человек, и он выполняет работу всего за 40 секунд.

Mixer Mixer

• не требует питания
• смеси Смесится мешок бетона в возрасте до 40 секунд
• 39-LB Смеситель прост в транспортировке
• Легко очистить
• Без обслуживания
• Сделано в США
• Цена: 285 долл. США

Оптимизация процесса смешивания

Конструкция миксера Steele проста.Это не требует большей мощности, чем та, которую обеспечивает ваш локоть.

При весе менее 40 фунтов миксер Steele легко перемещать по строительной площадке (хотя мы задаемся вопросом, не улучшит ли мобильность добавление пары колес еще больше… это похоже на упущенную возможность модернизации).

Управлять миксером Steele очень просто. После добавления воды вы высыпаете бетон в ведро. Следующие 40 секунд вы потратите на то, чтобы плескать все это с помощью деревянных ручек, позволяя запатентованной конструкции ведра выполнять тяжелую работу по смешиванию.

Когда вы закончите смешивать, вы можете наклонить его в сторону и зафиксировать на месте для легкого доступа к бетону. Миксер Steele был разработан для использования с плоской лопатой.

Или, если вы предпочитаете выгружать все сразу (и если у вас есть дополнительная пара рук), вы можете снять ведро с подставки за верхние ручки.

Когда вы закончите работу, вы просто сбрызнете внутреннюю часть ведра и выльете воду. Поскольку механика этой машины остается очень простой, и поскольку она отказывается от газа или электричества в пользу простой мышечной силы, техническое обслуживание не является проблемой.

Кому выгодно?

Бетономешалка Steele идеально подходит для домовладельцев, занимающихся проектом «сделай сам». Благодаря простому и легкому дизайну мы также видим преимущества для профессионалов. В любом случае, это, безусловно, лучше, чем пытаться замесить бетон в тачке. Он смешивает только один 60-фунтовый мешок бетона за раз, так что примите это во внимание. Тем не менее, при 40-секундном мешке кажется, что вы действительно можете войти в ритм для небольших работ, не требующих более крупного мощного микшера.

Он также производится в старых добрых США с использованием компонентов местного производства. Вы можете найти его, перейдя на сайт Steele Mixer здесь. Он продается по цене 285 долларов.

Характеристики смесителя Steele

• Вес: 39 фунтов.
• Вместимость: один мешок с бетоном на 60 фунтов (~0,45 куб. фута)
• Размеры: 26 x 25 x 13 дюймов
• Цена: 285 долларов США

7) Бетономешалка с механическим бункером, SCMTT — 1 (10/7 и 7/5) Бетономешалка с ручной загрузкой без бункера, SCMT

SMM — 1 (10/7) Бетономешалка с механическим бункером
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тип модели Наклонный Емкость (несмешанная) 300 литров. Вместимость (смешанный) 200 литров. Скорость барабана (об/мм) 20-22 Силовой электродвигатель 5 л.с. Силовой дизельный двигатель 6.5 л.с. Производительность 6,8 м3/ч Вес 950 кг.
SCMTT — 1 (10/7 и 7/5) Бетоносмеситель с ручной загрузкой без бункера
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ   7/10 7/5 Емкость (несмешанная) 300 литров. 200 литров Вместимость (смешанный) 200 литров. 150 литров Скорость барабана (об/мм) 20-22 об/мин 20-22 об/мин Силовой электродвигатель 3 HP3 Ph 2 л. с. 3 фазы Силовой дизельный двигатель 6.5 л.с. 5 л.с. Производительность 6,8 м 3 /час.
SCMT — 1 (10/7) Ручная загрузка (стационарная модель)
Производительность — 10/7 CFT (300/200 л) 5 м 3 /час. (Смеситель вместимостью 1 мешок) без загрузки Бункер и колеса C.I. Смесительный барабан и вилка в сборе, прочное стальное шасси. Миксер приводится в действие трехфазным двигателем мощностью 3 л.с. или дизельный двигатель мощностью 5 л.с. Привод: Ременный привод
(5/3) Переносная бетономешалка
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Емкость (несмешанная) 150 литров. Вместимость (смешанный) 100 литров. Скорость барабана (об/мм) 20-22 Силовой электродвигатель или ручной привод 2 л.с. 1 или 3 фазы
Настольный вибратор
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Размер 900 х 600 мм Вибрации 3000 об/мин Мощность 2 Ч. P. Однофазный двигатель Верхняя пластина толщиной 5 мм М.С. Вес 130 кг
Весовые дозаторы
Рычажный дозатор бетона представляет собой полезное устройство для взвешивания при производстве контролируемого бетона, смонтированное на прочном шасси из тяжелого стального профиля с четырьмя отверстиями M. С. Колеса. Рычажный механизм специально разработан с зубчатой ​​передачей для правильного взвешивания. Разгрузочные желоба, снабженные бункерами, предназначены для быстрой выгрузки заполнителя из бункера смесителя. Подходит для M15, M25 и M30. ОПЕРАЦИЯ: Емкость бункера — 250/500 кг каждый. Правильно выровняйте машину. Платформа. Регулярно очищайте машину, чтобы получить правильный вес песка & агрегат. Поместите необходимые грузы в сковорода (100 кг. , 50 кг., & 20 кг.) По весу, необходимому для нечетных калибровка, отрегулируйте вес на заданный масштаб. (10мм=1000г) Выгружайте материал непосредственно в Бункер миксера, выход сзади боковая сторона.   ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тип Тип шкалы Емкость 500 кг. (250 кг каждый) Механизм Рычаг Тип Размер 2,2 x 1,05 x 1,8 м

Руководство по безопасности ISASTUR

7.Опасности, связанные с использованием бетономешалок

Бетоносмеситель — это машина, используемая для производства строительных растворов и бетона путем смешивания различных компонентов, таких как заполнители разных размеров и, в основном, цемент.

Он состоит из шасси и цилиндрического сосуда, который вращается за счет мощности, передаваемой электрическим или бензиновым двигателем.

Наиболее распространенные опасности:

• Защемление из-за отсутствия защиты корпуса.
• Поражение электрическим током.
• Перенапряжение.
• Удары движущимися элементами.
• Взрывоопасный порошок.
• Миксер опрокидывается и сбивает кого-то при транспортировке.

Профилактические меры:

• Регулярно проверяйте состояние проводов, рычагов и принадлежностей, а также предохранительных устройств.
• Смеситель должен располагаться на ровной горизонтальной поверхности.
• Подвижные части должны быть защищены кожухами.
• Он должен иметь заземление, соединенное с общим заземлением.
• Ни в коем случае не вставляйте руку или лопату в вращающийся барабан.
• После завершения работы его следует оставить неподвижным с помощью соответствующего механизма.
• Он не должен располагаться менее чем в 3 метрах от края котлована, чтобы избежать риска его падения на другой уровень.

Коллективная защита:

• Маркировка CE.
• Приводные элементы бетономешалок должны быть защищены металлическим кожухом, чтобы избежать риска защемления.
• Барабан должен быть оборудован тормозом опрокидывания, чтобы избежать перенапряжения и рисков из-за неконтролируемых движений.
• Корпуса и другие металлические детали или бетономешалки должны быть заземлены.
• Должны быть оснащены кнопкой аварийной остановки.

Средства индивидуальной защиты:

• Защитная каска.
• Защитные очки от пыли и перчатки из резины или ПВХ.
• Водонепроницаемые костюмы.

VONROC Смеситель для краски/цемента Руководство по эксплуатации

  Смеситель для краски/цемента VONROC  

1.ИНСТРУКЦИИ ПО БЕЗОПАСНОСТИ

Прочтите прилагаемые предупреждения о безопасности, дополнительные предупреждения о безопасности и инструкции. Несоблюдение предупреждений о безопасности и инструкций может привести к поражению электрическим током, возгоранию и/или серьезной травме. Сохраните предупреждения о безопасности и инструкции для дальнейшего использования.

Следующие символы используются в руководстве пользователя или на изделии:

Прочтите руководство пользователя.
Обозначает риск получения травмы, смерти или повреждения инструмента в случае несоблюдения инструкций данного руководства.
Риск поражения электрическим током.
Переменная электронная скорость.
Наденьте защитные очки. Носите средства защиты органов слуха.
Носите пылезащитную маску.
Машина класса II — двойная изоляция Вам не нужна вилка с заземлением.
Продукт соответствует действующим стандартам безопасности европейских директив.

GENERAL POWER TOOL ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ ПО БЕЗОПАСНОСТИ
ВНИМАНИЕ! Прочтите все предупреждения о безопасности и все инструкции. Несоблюдение предупреждений и инструкций может привести к поражению электрическим током, возгоранию и/или серьезной травме.

Сохраните все предупреждения и инструкции для дальнейшего использования. Термин «электроинструмент» в предупреждениях относится к вашему электроинструменту, работающему от сети (проводной), или к электроинструменту, работающему от аккумулятора (беспроводной).

1) Безопасность на рабочем месте
a) Содержите рабочее место в чистоте и хорошо освещенном. Загроможденные или темные участки провоцируют несчастные случаи.
b) Не используйте электроинструменты во взрывоопасных средах, например, в присутствии легковоспламеняющихся жидкостей, газов или пыли. Электроинструменты создают искры, которые могут воспламенить пыль или пары.
c) Не допускайте детей и посторонних лиц при работе с электроинструментом. Отвлекающие факторы могут привести к потере контроля.

2) Электробезопасность
a) Вилки электроинструмента должны соответствовать розетке. Ни в коем случае не модифицируйте вилку. Не используйте переходные вилки с заземленными (заземленными) электроинструментами. Немодифицированные вилки и соответствующие розетки снижают риск поражения электрическим током.
b) Избегайте контакта тела с заземленными или заземленными поверхностями, такими как трубы, радиаторы, плиты и холодильники. Существует повышенный риск поражения электрическим током, если ваше тело заземлено или заземлено.
c) Не подвергайте электроинструменты воздействию дождя или влаги. Попадание воды в электроинструмент повышает риск поражения электрическим током.
d) Не злоупотребляйте шнуром. Никогда не используйте шнур для переноски, вытягивания или отключения электроинструмента. Держите шнур вдали от источников тепла, масла, острых краев или движущихся частей. Поврежденные или запутанные шнуры повышают риск поражения электрическим током.
e) При работе с электроинструментом на открытом воздухе используйте удлинитель, пригодный для использования вне помещений. Использование шнура, пригодного для использования вне помещений, снижает риск поражения электрическим током.
f) Если работа с электроинструментом во влажном месте неизбежна, используйте источник питания с защитой устройства защитного отключения (УЗО) . Использование УЗО снижает риск поражения электрическим током.

3) Личная безопасность
a) Будьте бдительны, следите за своими действиями и руководствуйтесь здравым смыслом при работе с электроинструментом. Не используйте электроинструмент, если вы устали или находитесь под воздействием наркотиков, алкоголя или лекарств. Момент невнимательности при работе с электроинструментом может привести к серьезной травме.
b) Использовать средства индивидуальной защиты. Всегда надевайте защитные очки. Защитное снаряжение, такое как пылезащитные маски, нескользящая защитная обувь, каски или средства защиты органов слуха, используемые в соответствующих условиях, уменьшат количество травм.
c) Предотвращение непреднамеренного запуска. Перед подключением к источнику питания и/или аккумулятору, поднятием или переноской инструмента убедитесь, что переключатель находится в выключенном положении.Переноска электроинструментов с пальцем на выключателе или подача питания на электроинструменты с включенным выключателем может привести к несчастным случаям.
d) Удалите все регулировочные ключи или гаечные ключи перед включением электроинструмента. Гаечный ключ или ключ, оставленный прикрепленным к вращающейся части электроинструмента, может привести к травме.
e) Не переусердствовать. Всегда держите правильную опору и баланс. Это позволяет лучше контролировать электроинструмент в непредвиденных ситуациях.
f) Правильно одевайтесь. Не носите свободную одежду или украшения. Держите волосы, одежду и перчатки подальше от движущихся частей. Свободная одежда, украшения или длинные волосы могут быть захвачены движущимися частями.
g) Если предусмотрены устройства для подключения устройств для удаления и сбора пыли, убедитесь, что они подключены и используются надлежащим образом. Использование пылесборника может снизить опасность, связанную с пылью.

4) Использование электроинструмента и уход за ним
a) Не применяйте силу к электроинструменту. Используйте правильный электроинструмент для вашей задачи.Правильный электроинструмент сделает работу лучше и безопаснее с той скоростью, на которую он рассчитан.
б) Не используйте электроинструмент, если выключатель не включается и не выключается. Любой электроинструмент, которым нельзя управлять с помощью выключателя, опасен и подлежит ремонту.
c) Отсоединяйте вилку от источника питания и/или аккумуляторную батарею от электроинструмента перед любой регулировкой, заменой принадлежностей или хранением электроинструмента . Такие превентивные меры безопасности снижают риск случайного включения электроинструмента.
d) Храните неиспользуемые электроинструменты в недоступном для детей месте и не позволяйте лицам, не знакомым с электроинструментом или данными инструкциями, работать с электроинструментом. Электроинструменты опасны в руках неподготовленных пользователей.
e) Обслуживание электроинструментов. Проверьте наличие смещения или заедания движущихся частей, поломки деталей и любых других условий, которые могут повлиять на работу электроинструмента. В случае повреждения отремонтируйте электроинструмент перед использованием. Причиной многих несчастных случаев является плохое техническое обслуживание электроинструментов.
f) Держите режущие инструменты острыми и чистыми. Правильно обслуживаемые режущие инструменты с острыми режущими кромками с меньшей вероятностью заедают и ими легче управлять.
g) Используйте электроинструмент, принадлежности, насадки и т.п. в соответствии с настоящей инструкцией, с учетом условий работы и выполняемой работы. Использование электроинструмента не по назначению может привести к возникновению опасной ситуации.

5) Использование аккумуляторного инструмента и уход за ним
a) Заряжайте только с помощью зарядного устройства, указанного производителем. Зарядное устройство, подходящее для одного типа аккумуляторной батареи, может создать опасность возгорания при использовании с другой аккумуляторной батареей.
b) Используйте электроинструменты только со специально предназначенными аккумуляторными батареями. Использование любых других батарейных блоков может привести к травмам и возгоранию.
c) Когда аккумуляторная батарея не используется, держите ее подальше от других металлических предметов, таких как канцелярские скрепки, монеты, ключи, гвозди, винты или другие мелкие металлические предметы, которые могут соединять один разъем с другим. Замыкание клемм аккумулятора может привести к ожогам или возгоранию.
d) При неблагоприятных условиях из аккумулятора может вытекать жидкость; избегать контакта. При случайном контакте промойте водой. При попадании жидкости в глаза дополнительно обратиться за медицинской помощью. Жидкость, вытекающая из батареи, может вызвать раздражение или ожоги.

6) Сервисное обслуживание
a) Поручите обслуживание электроинструмента квалифицированному специалисту с использованием только идентичных запасных частей. Это обеспечит безопасность электроинструмента.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ИНСТРУКЦИИ ПО БЕЗОПАСНОСТИ

• Перед запуском машины плотно затяните мешалку и снимите гаечный ключ.
• Не используйте электроинструмент для работы со взрывоопасными материалами (например, легковоспламеняющимися растворителями). Электроинструменты производят искры, которые могут воспламенить образующиеся пары.
• В случае падения электроинструмента в материал, который нужно перемешать, немедленно выньте вилку из розетки и обратитесь в сервисный центр для проверки электроинструмента. Материал, проникший в электроинструмент, может повредить его и привести к поражению электрическим током.
• Крепко держите машину обеими руками за изолированные рукоятки во время работы и всегда сохраняйте правильное положение и равновесие. Машина более надежно управляется обеими руками. Потеря контроля может привести к травме.
• Держите электроинструмент за изолированные рукоятки при выполнении операций, когда аксессуар может задеть скрытую проводку или собственный шнур. Аксессуар, контактирующий с «находящимся под напряжением» проводом, может привести к тому, что открытые металлические части электроинструмента «под напряжением» могут стать причиной поражения оператора электрическим током.
• Немедленно выключите электроинструмент, если он заедает. Будьте готовы к высокому реактивному моменту, который может вызвать отдачу. Инструментальная вставка заедает, когда:
  – электроинструмент подвергается перегрузке или
  – заклинивает в заготовке.
• Не смешивайте продукты. Электроинструменты и принадлежности к ним не предназначены для обработки пищевых продуктов.
• Держите шнур подальше от рабочей зоны. Шнур может быть запутан венчиком мешалки.
• Емкость для смешивания должна быть пригодна для смешивания и должна стоять надежно. Контейнер, который не закреплен должным образом, может двигаться бесконтрольно.
• Убедитесь, что жидкость не попадает на корпус электроинструмента. Жидкость, проникшая в электроинструмент, может повредить его и привести к поражению электрическим током.
• Следуйте инструкциям и предупреждениям в паспортах безопасности материала (MSDS) смешиваемого материала. Смешиваемый материал может быть вредным.
• В случае сбоя питания разблокируйте блокирующий переключатель, нажав кнопку включения/выключения. Это предотвратит непреднамеренный перезапуск электроинструмента (опасность получения травмы).
• Не используйте электроинструмент на подставке.

Электрическая безопасность
Всегда проверяйте, чтобы напряжение источника питания соответствовало напряжению, указанному на табличке с техническими данными.

• Не используйте машину, если сетевой кабель или сетевая вилка повреждены.
• Используйте только удлинительные кабели, соответствующие номинальной мощности машины, с минимальной толщиной 1,5 мм2. Если вы используете катушку для удлинительного кабеля, всегда полностью разматывайте кабель.

2. ИНФОРМАЦИЯ О МАШИНЕ

Использование по назначению
Машина предназначена для смешивания порошкообразных строительных материалов, таких как строительные растворы, штукатурки, клеи, а также не содержащие растворителей краски, лаки и подобные вещества. Неправильное использование может повредить инструмент.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Уровень вибрации
Уровень вибрации, указанный в данном руководстве по эксплуатации, был измерен в соответствии со стандартными испытаниями, приведенными в EN60745; его можно использовать для сравнения одного инструмента с другим и в качестве предварительной оценки воздействия вибрации при использовании инструмента для упомянутых приложений.
• Использование инструмента для других целей или с другими или плохо обслуживаемыми принадлежностями может значительно повысить уровень воздействия.
• Время, когда инструмент выключен или когда он работает, но фактически не выполняет работу, может значительно снизить уровень воздействия.
Защитите себя от воздействия вибрации, ухаживая за инструментом и его принадлежностями, согревая руки и организуя рабочий процесс.

ОПИСАНИЕ
Цифры в тексте относятся к схемам на стр. 2.

1. ON / OFF Выключатель
2. Кнопка блокировки
3. Колесо регулировки скорости
4. Выключатель редуктора
5. держатель инструмента
6. ручка
7. вентиляционные отверстия
8. Whisk вал
9. Whisk Paddle

3. Сборка

Сборка двухкомпонентного венчика (рис. A)

1.  Навинтите вал венчика (9A) на лопатку венчика (9B)
2.  Надежно затяните обе части

Замена венчика (рис.A)
Перед сборкой всегда выключайте машину и вынимайте вилку из розетки.
Используйте только венчики, соответствующие указанному диаметру. Всегда используйте венчик, подходящий для смешиваемого/перемешиваемого материала. Использование неподходящего миксера может привести к излишней перегрузке как машины, так и вас самих.

Установка венчика

1. Вверните собранный венчик в держатель инструмента (5) по часовой стрелке до упора.
2. Затяните венчик в держателе инструмента с помощью прилагаемых гаечных ключей. Для этого удерживайте держатель инструмента (5) одним из прилагаемых гаечных ключей, а вторым гаечным ключом затяните собранный венчик.

Снятие венчика

1. Ослабьте собранный венчик с помощью прилагаемых гаечных ключей. Для этого удерживайте держатель инструмента (5) одним из прилагаемых гаечных ключей, а вторым гаечным ключом ослабьте собранный венчик.
2. Открутите венчик от держателя инструмента (5) против часовой стрелки.

4. ЭКСПЛУАТАЦИЯ

Включение и выключение (Рис.A)

• Чтобы включить инструмент, нажмите и удерживайте кнопку включения/выключения (1).
• Если вы отпустите выключатель, инструмент
  выключится.

Вы можете заблокировать выключатель, нажав кнопку включения/выключения (1), а затем кнопку (3). Блокировку переключателя можно снять кратким нажатием на переключатель включения/выключения.

Выбор передачи (рис. B)
С помощью переключателя передач (4) можно выбрать два механических диапазона скорости: Необходимое снаряжение зависит от типа смешиваемого материала, и рекомендуется проверить его практическим испытанием.

Регулировка скорости (рис. B)
Необходимую скорость можно отрегулировать с помощью колеса регулировки скорости (3). Также во время работы можно регулировать скорость вращения.
• Чтобы увеличить скорость, поверните ручку регулировки скорости (3) по часовой стрелке.
• Чтобы уменьшить скорость, поверните ручку регулировки скорости (3) против часовой стрелки.
Требуемые скорости зависят от материала и могут быть определены практическим испытанием.

Оптимальное использование

• Для материалов с низкой вязкостью, напр.г. эмульсионных красок, лаков, клеев, растворов для затирки и цементных растворов, для оптимального использования рекомендуется использовать мешалку с так называемой левой спиралью. При левой спирали материал перемещается сверху вниз, а венчик толкается вверх. Материалы с низкой вязкостью смешиваются таким образом, чтобы свести к минимуму разбрызгивание, поэтому рекомендуется низкая скорость (передача 1).
• Для материалов с высокой вязкостью, напр. штукатурки, бетона, цемента, стяжки, шпатлевки и эпоксидной смолы, для оптимального использования рекомендуется венчик с так называемой правой спиралью.При правосторонней спирали материал перемещается снизу вверх, а венчик перемещается вниз (проникая в смесь). Материалы с высокой вязкостью тщательно перемешиваются, поэтому рекомендуется высокая скорость (передача 2).
• Для получения оптимальных результатов перемещайте электроинструмент вверх и вниз во время смешивания.
• Рекомендуется очищать венчик после использования, например, перемешивая венчик в ведре с водой.

5. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Всегда отключайте машину от источника питания перед выполнением любых работ по техническому обслуживанию.
Регулярно протирайте корпус машины мягкой тканью, желательно после каждого использования. Убедитесь, что вентиляционные отверстия свободны от пыли и грязи. Удалите очень стойкие загрязнения мягкой тканью, смоченной мыльным раствором. Не используйте растворители, такие как бензин, спирт, аммиак и т. д. Подобные химикаты могут повредить синтетические компоненты.

ДЕКЛАРАЦИЯ СООТВЕТСТВИЯ
PM502AC СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ КРАСОК/ЦЕМЕНТА

Мы заявляем под свою исключительную ответственность, что данный продукт соответствует директиве 2011/65/ЕС Европейского парламента и совета от 8 июня об ограничении использования некоторых опасных веществ в электрическом и электронном оборудовании соответствует следующим стандартам и правилам:

EN 550141, EN 550142, EN 607451, EN ISO 12100, EN 6100032, EN 6100033 2006/42/EC , 2014/30/ЕС, 2012/19/ЕС, 2011/65/ЕС

Зволле, 01-11-2018H.GF ROSBERG CEO

VONROC · Ленгенстраат 6 · 8028 вечера Zwolle · Нидерланды

отчет об этом объявления

© 2018 Vonroc
www.vonrroc.com
1811-15

Документы / Ресурсы

Рекомендации

/ Ресурсы

Портативная бетономешалка HP Proforce 1/2: Руководство по эксплуатации и уходу: стр.

4

• Оденьтесь надлежащим образом. Не носите свободную одежду или украшения. Держите волосы, одежду

и перчатки подальше от движущихся частей.Свободная одежда, украшения или длинные

волосы могут попасть в движущиеся части.

• Не помещайте руки или инструменты (лопаты) внутрь или вокруг барабана во время работы

. Может произойти травма.

• Держите отверстие барабана в поле зрения при добавлении заполнителя (гравия),цемента

и песка. Мешки с бетонной смесью и другие материалы могут блокировать обзор отверстия бочки

, что может привести к травме.

ЭКСПЛУАТАЦИЯ И УХОД ЗА БЕТОМЕСИКОМ

• Отключайте вилку от источника питания перед обслуживанием, регулировкой,

установкой принадлежностей или приспособлений.Такие превентивные меры безопасности

снижают риск случайного запуска.

• Поддерживайте чистоту бетономешалки. Чистите после каждого использования.

• Перед транспортировкой убедитесь, что в барабане нет материала.

• Не не транспортируйте бетономешалка во время работы. Это может привести к травмам или

повреждению бетономешалки.

• Убедитесь, что барабан вращается, когда вы наполняете или опорожняете миксер. Это обеспечивает хорошее перемешивание

и предотвращает повреждение двигателя.

• Не перегружайте миксер. См. технические характеристики по грузоподъемности. Перегрузка

может привести к повреждению бетономешалки.

• Никогда не оставляйте работающуюбетономешалку без присмотра.

• Храните бетономешалка в недоступном для детей месте.

• Не не позволяйте лицам незнакомым с бетономешалкой или с инструкцией

управлять бетономешалкой. Бетономешалка

опасна в руках неподготовленных пользователей.

• Техническое обслуживание бетономешалки.Проверьте на износ и поврежденные детали. Перед каждым использованием

убедитесь, что бетономешалка работает правильно. Любые сломанные или отсутствующие детали

должны быть отремонтированы или заменены перед использованием.

причиной многих несчастных случаев является плохое техническое обслуживание бетономешалок.

• Ознакомьтесь с используемой бетонной смесью, особенно с быстросхватывающимися формулами

. Это важно, когда защита двигателя от перегрузки отключает двигатель

, чтобы предотвратить его повреждение.

• Используйте только аксессуары, рекомендованные производителем.

• Всегда выполняйте процедуры по загрязнению окружающей среды. Очищайте бетономешалку

в специально отведенном месте, где могут находиться бетон и промывочная вода

. Бетон и промывочная вода могут загрязнять ливневые стоки и поверхностные воды.

• Используйте бетономешалку в соответствии с данной инструкцией, принимая во внимание

условия работы и выполняемую работу. Использование

бетономешалки для операций, отличных от предусмотренных, может привести к возникновению опасной ситуации

.

ОБСЛУЖИВАНИЕ

• Для обслуживания бетономешалки обратитесь к квалифицированному специалисту с использованием только

идентичных запасных частей. Это обеспечит безопасность бетономешалки

.

СОХРАНИТЕ ЭТУ ИНСТРУКЦИЮ

ДЛЯ БУДУЩЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

4 — RUS

Бетономешалка — Поиск стандартов

MIL-H-11898 — НАГРЕВАТЕЛЬ, БЕТОН СМЕСИТЕЛЬ : ГОРЯЧАЯ ВОДА

НПФК

Описание для этого товара недоступно.

JIS A 8603-2 — Бетон Смесители — Часть 2: Процедура проверки эффективности смешивания

20 июля 2010 г. — АПБ

Настоящий стандарт устанавливает процедуру и требования для проверки эффективности смешивания бетоносмесителей периодического и непрерывного действия бетоносмесителей , как определено в JIS A 8603-1. Он применим к бетоносмесителям , имеющим номинальную вместимость не менее 0,5 м3 (0,5…

BS 3963 — Метод испытания характеристик смешивания бетона Смесители

25 января 1974 г. — БСИ

Определяет испытание и дает руководство по работе бетоносмесителей периодического, автомобильного и непрерывного действия бетоносмесителей .

JIS A 8603 — Бетон Миксеры

1 февраля 1994 г. — АПБ

Описание для этого товара недоступно.

JIS A 8603-1 — Бетон Смесители — Часть 1: Условия и коммерческие спецификации

20 июля 2010 г. — АПБ

Настоящий стандарт устанавливает дополнительные термины и определения для описания функционирования, а также обязательных и дополнительных компонентов для различных типов бетоносмесителей , которые указаны в ISO 11375.Не распространяется на автобетоносмесители . ПРИМЕЧАНИЕ: Международный стандарт…

BS 1305 — Спецификация для бетоносмесителей периодического действия

25 января 1974 г. — БСИ

Тип свободного падения (барабан) и тип принудительного действия (тарелка). Определения, обозначения и размеры смесителей , , принадлежностей, необходимых для создания комплектного устройства.

ISO 18650-2 — Машины и оборудование для строительства зданий — Бетон Смесители — Часть 2: Процедура проверки эффективности смешивания

15 сентября 2014 г. — ИСО

Эта часть ISO 18650 устанавливает процедуру и требования для проверки эффективности смешивания бетоносмесителей периодического и непрерывного действия бетоносмесителей , как определено в ISO 18650-1.Он применим к бетоносмесителям с номинальной производительностью больше или равной…

DIN 459 — БЕТОН СМЕСИТЕЛИ ; ОПРЕДЕЛЕНИЯ, РАЗМЕРЫ, ТРЕБОВАНИЯ

DIN

Описание для этого товара недоступно.

GB/T 26408 — Китайский язык — БЕТОН ГРУЗОВИК СМЕСИТЕЛЬ

ANSI

Описание для этого товара недоступно.

OO-M-2897 — СМЕСИТЕЛЬ , БЕТОН , МОНТАЖНЫЙ НА АВТОМОБИЛЕ

НПФК

Описание для этого товара недоступно.

MIL-M-911 — СМЕСИТЕЛЬ , БЕТОН , НА ГРУЗОВИКЕ

НПФК

Описание для этого товара недоступно.

JIS A 8613 — Требования безопасности для бетонных смесителей и заводов

25 января 2008 г. — АПБ

Описание для этого товара недоступно.

BS 4251 — Спецификация для автобетоносмесителей типа бетоносмесителей

25 января 1974 г. — БСИ

Описание для этого товара недоступно.

MIL-T-52896 — ГРУЗОВИК, БЕТОН , МОБИЛЬНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ , 8 КУБ.

НПФК

Описание для этого товара недоступно.

ICBO БЕТОН РУКОВОДСТВО — БЕТОН РУКОВОДСТВО

ICBO

Описание для этого товара недоступно.

РУКОВОДСТВО ICC ПО БЕТОНУ – НА ОСНОВЕ IBC 2015 И 318-14

МУС

Описание для этого товара недоступно.

BS ISO 18650-2 Строительные машины и оборудование — Бетон Смесители Часть 2: Процедура проверки эффективности смешивания

31 октября 2014 г. — БСИ

Описание для этого товара недоступно.

ISO 18650-1 – Строительные машины и оборудование Бетон Миксеры Часть 1: Словарь и общие спецификации

1 ноября 2004 г. — ИСО

Описание для этого товара недоступно.

ISO FDIS 18650-1 – СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ И ОБОРУДОВАНИЕ – БЕТОН СМЕСИТЕЛИ – ЧАСТЬ 1: КОММЕРЧЕСКИЕ СПЕЦИФИКАЦИИ

ИСО

Описание для этого товара недоступно.

ISO DIS 18650-1 — СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ И ОБОРУДОВАНИЕ — БЕТОН СМЕСИТЕЛИ — ЧАСТЬ 1: УСЛОВИЯ И КОММЕРЧЕСКИЕ СПЕЦИФИКАЦИИ

ИСО

Описание для этого товара недоступно.

Ручная бетономешалка — механизация тяжелой работы. Самодельные бетономешалки: ручные, электрические Как сделать автономную бетономешалку 250 л

Строительство часто связано с постоянным использованием большого количества бетона, замешивание которого требует не только больших затрат физических сил, но и столь же затратного времени.

Облегчит, а точнее решит эту проблему конструкция самодельной бетономешалки, устройства, позволяющего быстро и просто приготовить необходимое количество смеси в нужных пропорциях и нужной консистенции.

Вопрос проектирования самодельной бетономешалки в принципе упирается в очень простое техническое задание на сборку:

1. простая конструкция с меньшим количеством деталей и соединений;
2. с использованием при этом подручных, максимально доступных или просто малоценных деталей и механизмов;
3. надежен и неприхотлив в работе, в том числе с минимальными затратами на ремонт и обслуживание.

При всем многообразии идей и технических решений вопроса приготовления бетона все конструкции бетоносмесителей в основном сводятся к решению простой задачи — сухому механическому перемешиванию, а после добавления воды и жидкой смеси к получению однородного состава подходит для дальнейших строительных работ.

Ввиду этого самыми популярными агрегатами у самодельщиков являются агрегаты на базе:

• по использованию мышечной силы;
• с использованием электродвигателей и различных редукторов;
• малолитражные автомобили с использованием в качестве рабочего инструмента обычных бытовых электроинструментов.

По типу конструкции самодельные бетономешалки можно разделить на следующие группы:

• использующие гравитационный принцип перемешивания — просто для получения однородной массы обычным переворачиванием емкости с цементом и наполнителем, при воздействии силы тяжести смесь многократно переливается и перемешивается;
• принудительно-механический способ приготовления рабочего бетона – чаще всего это вариант, когда раствор замешивается в горизонтальной или наклонной емкости с помощью внутреннего смесителя.Здесь возможны варианты – либо вращается сам миксер внутри стационарной ванны, либо вращается вся емкость, с плотно закрепленными внутри лопастями миксера.
• вибрационный метод – способ приготовления бетона в данном случае заключается в смешивании компонентов с помощью вибромешалки, помещаемой внутрь ковша. Такой смеситель-вибратор, создающий достаточно высокую частоту вибрации, производит движение цемента и наполнителя.

Однако из всех рассмотренных видов конструкций для самостоятельного изготовления наиболее пригодны первые два вида, так как третий вибрационный способ приготовления смеси является наиболее технологичным и энергозатратным.

Приступая к практической стадии проекта, следует четко понимать, какими характеристиками должна обладать конструкция.

Первостепенное значение в этом:

1. размер рабочего объема — кадки;
2. количество и тип узлов, содержащих различные вращающиеся части;
Конструкция блока
3. – он должен обеспечивать надежное удержание ванны, быть устойчивым и в то же время относительно легким.

Туба

Вариантов использования в качестве емкости для приготовления смеси может быть масса:

1. 40 литров молочного бетона;
2. газовые баллоны;
3. баррелей;

Главным вопросом при выборе материала должны играть его качество, толщина, возможность скрепления деталей с помощью электросварки.

Для горизонтального типа расположения тары предусмотрено боковое загрузочное окно, с наклонным или с возможностью изменения угла наклона используются ковши со слегка суженной горловиной открытого типа, для удобного наполнения компоненты раствора.

Внутри для улучшения качества приготовленного раствора к лопастям приварены металлические лопасти, которые способствуют лучшему смешиванию компонентов. Такие лезвия изготавливаются из металла толщиной не менее 2 мм.

Блок привода

Для управления рабочим объемом миксера самыми простыми на сегодняшний день являются:

• ручной привод — элементарное решение этой проблемы — ось закрепленная на двух опорах, на которой закреплен ковш, с одной стороны оси имеется загнутый конец, аналогичный установленному на колодцах;
• электропривод  — электродвигатель, передающий вращение вала с помощью ременной или зубчатой ​​передачи на ковш.Это самый распространенный вариант приводов самодельной бетономешалки, однако он плохо подходит для работы на неподготовленных площадках без электрической сети;

Смеситель

В качестве миксера может быть:

• стержни металлические диаметром 8 мм, сваренные в виде гребенки и применяемые в смесителях с неподвижным ковшом, где вращается только центральный вал;
• листовой прокат толщиной 3 мм и более, приваренный в виде лопаток к стенкам бака-смесителя под углом 45 градусов к днищу;
• стандартный миксер для электродрели-миксера, применяемой в вибрационных системах;

Простая механическая бетономешалка

Самый простой и эффективный вариант бюджетной бетономешалки.

Конструкция такого аппарата состоит из:

• основание в виде сварного из уголков, труб или профиля устойчивого основания, выдерживающего вращение бочки с 50-7 кг бетона;
• ведро обычно представляет собой бочку, молочный бидон, металлическую емкость под краску или часть газового баллона с герметически закрытой горловиной и валом в центральной части, установленные на основании, на подшипниках или втулках;
• ручка для ручного поворота ковша, в больших версиях устройств для облегчения поворота предусмотрены ручки с обеих сторон ствола, для одновременной работы двух человек с целью облегчения работы;

Основание представляет собой квадрат, к двум противоположным сторонам которого приварены боковины в виде двух треугольников (треугольник — наиболее устойчивая и жесткая фигура), на вершине которого на подшипниках закреплен шар вращения шара .

Смеситель барабанный горизонтальный

Простая и эффективная версия миксера.

Включает:

• основания;
Ведра
• с откидной крышкой и запорным механизмом;
• вал вращения на подшипниках или втулках с ручкой для вращения;

Особенностью конструкции является расположение бочки горизонтально или установка вала по диагонали через противоположные стороны днища и горловины бочки.

В этом самодельном варианте внутри ствола на рабочем вращающемся валу крепятся две-три гребенки, напоминающие грабли. Гребенки изготавливают из металлического стержня, полосы или другого материала с таким расчетом, чтобы бетон при вращении перемешивался, проходя между зубьями.

Гребни вдоль вала устанавливаются так, чтобы между ними был угол 180, 120 или 90 градусов от центральной оси. Основание выполнено по принципу остальных бетономешалок.Слив готового раствора обычно осуществляется путем опрокидывания ванны или открытия сливной горловины.

Этот вариант миксера считается вершиной инженерных возможностей самоделок в области бетоносмесителей. По сути, это копия промышленного миксера.

Но, имея при этом ряд особенностей:

1. вместо используемого в промышленных агрегатах зубчатого венца для самодельных аналогов применяется привод через редуктор или зубчатую передачу на бочку, иногда последнюю на опорные катки;
2. в этом случае бочка бадьи, как и у промышленного образца, имеет сужение в верхней части корпуса, а внутри расположены 2-3 боковые лопасти смесителя, приваренные по спирали для улучшения перемешивания раствора;
3. основание спроектировано с учетом веса емкости с залитым раствором и возможностью опрокидывания для слива готового бетона;
4. чаще всего используется в качестве диска:
5. электродвигатель с ременной передачей на вал вращения ствола;
Электродвигатель
6. с зубчатой ​​передачей на ствол.

Среди неоспоримых достоинств такого станка простота эксплуатации и минимальные трудозатраты при работе, а вот минус — точный расчет всех узлов и деталей, наличие почти профессиональных знаний и навыков при работе со многими инструментами, в том числе и электросварочными .

Получение раствора самого высокого качества, возможно с использованием вибрационной бетономешалки. Это также самый высокотехнологичный тип смесителя.

В качестве рабочей емкости используется газовый баллон или другая емкость с толстыми стенками, но относительно небольшого диаметра, так как для работы вибратора требуется довольно большая мощность.

В качестве вибратора может быть использован обычный перфоратор со специально изготовленным рабочим органом в виде двух перевернутых друг к другу пластинчатых или даже сетчатых пластин.

Контейнер закреплен вертикально на основании, что обеспечивает устойчивое удержание самого контейнера и вибродвижителя.

Мощность движителя должна быть не менее 1,5 кВт, использование меньшего двигателя или перфоратора чревато неэффективной работой системы или быстрой поломкой.

Основание такой бетономешалки практически идентично всем другим видам и должно обеспечивать не только устойчивость самой конструкции, но и возможность переворачивания емкости для слива готового бетона.

При сборке такого агрегата возможны следующие основные ошибки и недостатки:

• конструктив:
• несоответствие расчетной и реальной конструкции по жесткости основных деталей;
• неправильный контейнер для миксера;
• электродвигатель, не соответствующий по мощности и числу оборотов
• несоответствующая коробка передач;
• технологический:
• недостаточно плотно соединенные части корпуса;
• неустойчивое основание;
• высокое расположение вращающейся ванны;
• горловина узкая или наоборот широкая;

Кроме того, необходимо учитывать обязательное требование электробезопасности при монтаже электрооборудования.

С дрелью все намного проще:

1. Электродрель не предназначена для постоянного использования. Режим работы переменно-непрерывный 5 минут работы, после чего необходим 15-минутный перерыв;
Сверлильные шестерни
2. сегодня в основном изготавливаются из пластика, и рассчитаны на усилие, достаточное для сверления отверстий не более 13 мм в бетоне, 20 мм в дереве или 12 мм в металле, но 70-90 кг рабочего объема не предназначены для смешивания;
3. нерационально делать бетономешалку с объемом чаши 5-7 литров.

Заключение

Как показывает опыт, создание любых, даже самых простых средств механизации труда значительно повышает производительность и сокращает рабочее время.

На самом деле это не самое сложное изобретение человека созданное из подручных средств и не требующее обязательного высшего инженерного образования, немного навыков работы с электросваркой, а пара дней работы позволит иметь работающую модель агрегата, что позволит в дальнейшем не только усовершенствовать конструкцию, но и скорректировать выявленные ограничения.

Эта статья подойдет любому строителю-любителю, который в свободное от основной работы время пытается обустроить свой быт на дачном участке. В строительстве без бетона не обойтись. Даже если вы делаете дом из деревянного бруса, вам обязательно понадобится железобетонный фундамент или сваи. И, замесив пару раз руками бетонный раствор в ведре или корыте буром или лопатой, пытливый ум начинает искать менее трудоемкие способы.

Самый простой способ получить красивый газон перед домом

Идеальный газон вы, конечно же, видели в кинотеатре, на аллее и, возможно, на соседней лужайке. Те, кто хоть раз пытался вырастить озеленение на своем участке, без сомнения скажут, что это огромный труд. Газон требует тщательной посадки, ухода, удобрения, полива. Однако так думают только неопытные садоводы, профессионалы давно знают об инновационном средстве – аквагазоне AquaGrazz .

Есть несколько вариантов. Вы можете заказать доставку на дом и уже на следующий день автобетоносмеситель привезет необходимое количество кубометров. Возможно, этот вариант не совсем экономичен.Более трудолюбивые хозяева могут купить бетономешалку, она компактна и оснащена электродвигателем для перемешивания раствора. Бросьте в нее цемент, песок, воду и щебень в нужных пропорциях, а освободить бетономешалку успейте только вылив из нее раствор. Это дешевле, но такую ​​бетономешалку все равно придется покупать.

Но есть и другой вариант: сделать бетономешалку своими руками. Да, можно, если есть чертежи. Вы потратите на это время, но оно с лихвой окупится для вас.Тем более, что устройство не такое сложное, как кажется на первый взгляд. Бетономешалка работает по простому принципу:

• есть ведро или что-то вроде фляги, где замешивается раствор;
• привод, то есть механизм, с помощью которого происходит вращение ковша и перемешивание;
• рама, соединяющая все это вместе.

Бетономешалка еще имеет дополнительные мелкие детали, о которых будет рассказано ниже, но эти три являются основными. А теперь углубимся в нюансы изготовления самодельной бетономешалки.

Что такое бетоносмеситель

По способу смешивания бетоносмесители в основном делятся на четыре типа: гравитационные, механические, вибрационные и комбинированные. Мы расскажем немного о каждом, чтобы иметь небольшое представление об этом и чтобы вы могли выбрать свой. Ведь его можно использовать для совершенно разных нужд: в основном это фундамент (дома, забора и многого другого), но из него можно отливать по форме различные стройматериалы. Блоки цементные, арболитовые и другие.

Гравитационный

Агрегат данного типа является наиболее простым вариантом как в изготовлении, так и в эксплуатации. Ручная бетономешалка своими руками, ковш которой просто вращается по оси, а компоненты раствора смешиваются самотеком. Для больших объемов этот вариант не подходит, так как не обеспечивает хорошего перемешивания. Но если вы всегда замешиваете раствор небольшими порциями и большего вам не требовалось, то этот вариант вполне может подойти.

Механический

Такая самодельная бетономешалка принудительного действия в чистом виде используется редко, поскольку имеет ряд недостатков.Выглядит это так: бочка в горизонтальном положении с отверстием вверху на всю длину. Ось проходит через центр бочки, а к ней привариваются металлические детали, которые перемешивают раствор. Отверстие не позволяет крутить ствол только в одну сторону и приходится раскачивать его из стороны в сторону. По сравнению с гравитационным, имеет больший объем, это плюс. Недостатками являются: плохое перемешивание в углах и распыление раствора при больших колебаниях.

Иногда механические бетономешалки делают абсолютно неподвижными, внутри нее движется только ось, к которой приварены металлические делители. Такая конструкция хорошо подходит для изготовления блоков из арболита. Об этом мы поговорим ниже.

Вибрационный

Сделать своими руками бетономешалку такого типа не такое простое дело. Основной принцип заключается в том, что раствор остается неподвижным, а вся работа по перемешиванию возлагается на вибратор. Здесь много нюансов, которые, если их не учитывать, приведут только к потерянному времени.

Ведро должно быть круглым, не широким, а высоким, похожим по форме на советскую стиральную машину.Вибратор должен иметь строго определенную форму, похожую на две низкие пластины, сложенные вместе. Собственно, в домашних условиях оптимальным вариантом являются две металлические пластины. Вибратор не должен быть слишком большим, его размер зависит от объема смесительного сосуда. Если переборщить в выборе размера, то даже при видимой работе он все равно не смешается. И последнее: расположение вибратора внутри сосуда строго по оси, расстояние до дна бочки равно диаметру вибратора.

При соблюдении всех этих условий идеальное решение из вашей бочки обеспечено. А вот с некачественным песком или цементом придется мешать немного дольше. Один минус: большое энергопотребление. И ни в коем случае не пытайтесь использовать перфоратор в качестве бочкового вибратора. Многие умельцы пытались сделать бетономешалку, но чаще всего терпели неудачу.

Комбинированный бетоносмеситель

Этот тип бетоносмесителя представляет собой комбинацию гравитационной и механической установки. Раствор вращается в горизонтальной или наклонной плоскости, а внутри самого сосуда делаются выступы, дополнительно помогающие перемешиванию компонентов.Их обычно изготавливают из металлических пластин различной формы, которые приваривают к внутренней части колбы. Этот тип бетономешалки позволяет замешивать раствор большого объема, качество смешивания также хорошее. Сварка плит в бетономешалке не представляет сложности, поэтому этот вид получил наибольшее распространение. В дальнейшем мы остановимся на этом типе бетоносмесителей.

Делаем бетономешалку

Теория закончилась. Приступим к практике. Теперь подробно рассмотрим, как сделать бетономешалку своими руками.Этот процесс необходимо разделить на несколько этапов. Мы знаем, что бетономешалка состоит из трех основных компонентов: ковшового миксера, привода и рамы. Если с приводом все понятно, он может быть как ручным, так и механическим, когда в бетономешалке используется редуктор и электродвигатель, то на изготовлении ковша и рамы остановимся подробнее. Если на работе есть чертежи под рукой, то будет вообще замечательно.

Изготовление ведра

Наиболее популярным предметом, используемым в качестве сосуда для смешивания, являются стандартные 200-литровые бочки.С некоторыми оговорками подходит для любого типа самодельной бетономешалки. Можно использовать корпус стиральной машины, если он достаточно прочный. Но это было бы слишком просто, наша цель сделать ванну самим.

Во-первых, материал. Для стен берем металл толщиной не менее 2 мм, для дна – не менее 5 мм. Во-вторых, форма. Он цилиндрический, но вверху в горловине должен сужаться в виде конуса.

Распишем последовательность действий по пунктам:

1. Делаем фланцевую ступицу.Можно найти ее чертежи и сделать своими руками, но лучше купить готовый. Деталь важная, но непростая в изготовлении.
2. Дно изготавливаем из листовой стали толщиной не менее 5 мм. В самом центре сверлим отверстия и прикрепляем фланец ступицы.
3. Вырезаем из металла толщиной 2 мм пять основных частей корпуса — ракушку (она складывается и получается цилиндр) и четыре лепестка, которые затем скрепляются между собой, образуя конус.
4. Соединяем дно, оболочку и конус при помощи сварочного аппарата и получаем основание бочки для перемешивания.
5. Укрепляем гриф, чтобы впоследствии он не деформировался. Для этого к его окружности привариваем арматурный стержень 10 мм.
6. Внутрь стволов привариваем крестообразные диссекторы. Обычно достаточно двух-трёх. Их тоже делают из арматуры, но более прочной, или из металлических пластин. Главное, согнуть их под прямым углом. Они будут смешивать раствор. Кроме того, за счет них самодельная бетономешалка будет прочнее.

Когда миксер ковшовый готов, можно приступать к изготовлению каркаса.

Изготовление каркаса

Каркас является опорой всей конструкции. К нему крепятся ковш, привод и редуктор. Для хорошей устойчивости ножки опоры приваривают, а чтобы бетономешалку было легко передвигать, даже заправленную раствором, устанавливают колеса. Сама конструкция рамы может быть разной, главное, чтобы сохранялась устойчивость при работе всего устройства. Многие умельцы для этого подходят различные ненужные металлические детали, собранные по углам дачного участка.

1. В основе бетономешалки лежит Т-образная конструкция, благодаря которой самодельная бетономешалка будет устойчиво стоять на поверхности. К нему вертикально приварена первая стойка.
2. Ко второй стойке приваривается поперечная балка, по краям которой крепятся колеса.
3. Обе стойки скрепляются между собой снизу балкой (это делает конструкцию более устойчивой), а вверху подрамником, который впоследствии будет служить основой для крепления кадки.
4. Усилить раму наклонной стойкой, к которой крепится конденсаторный ящик и пускатель. Эти два устройства служат для включения механизма вращения.
5. Подрамник изготовлен из двух труб и уголка. Выглядит как двойной каркас, скрепленный перемычками.
6. На подрамнике установлены электродвигатель и редуктор.
7. Фланец ступицы, который уже прикреплен к ковшу, устанавливается на редуктор. Для фиксации смесителя используется шпонка и окончательно фиксируется болтом через отверстие на валу.
8. К подрамнику прикреплена ручка, которая позволяет наклонять смеситель для ванны под разными углами.
9. В завершение рама защищена от окалины и покрыта металлической краской. Бадью тоже можно покрасить, но только снаружи, внутри бочку не надо.

Теперь бетономешалка своими руками готова к использованию! Вы можете залить фундамент, установить столбы, залить формы строительных блоков из арболита и многое другое.

Привод самодельной бетономешалки

На практике часто бывает так, что у мастера уже есть электропривод и редуктор определенной мощности, исходя из этого и подбирается бетономешалка и ее параметры.Соотношение объема смешиваемых компонентов и мощности электродвигателя должно быть примерно таким: 20 Вт на 1 л раствора.

То есть, если в вашем распоряжении двигатель мощностью 1 кВт, то максимальный объем смеси должен быть 50 литров. Учитывая, что бадью нужно загружать на 30-40%, ее примерный объем может быть от 125 до 160 литров. Для стандартной бочки на 200 литров подойдет редуктор с электродвигателем мощностью 1,2 кВт, загрузка составит 60 литров раствора.

Также важно количество оборотов.Оптимальное значение: от 30 до 50 об/мин. Если вы сделаете больше, раствор может разбрызгиваться. Можно, конечно, и меньше, но тогда процесс смешивания будет долгим и будет расходоваться лишняя энергия.

Если нет электричества

Бывают случаи, когда нужно начать строительство на участке, куда еще не подведено электричество. Тогда двигатель нам бесполезен, но мы будем применять ручную силу. Последовательность действий при изготовлении остается точно такой же, только привод заменяется двумя ручками – с одной и с другой стороны.Недостаток в том, что приходится прикладывать большие усилия для смешивания и занимать больше времени. Но для коротких и небольших работ этот вариант можно считать вполне приемлемым.

Бачок от стиральной машины

Можно сделать бак из стиральной машины, если она завалялась у вас с советских времен. А для этого подойдет корпус практически любой стиральной машины. Нужно просто запаять все отверстия барабана старой стиральной машины. Для этого подойдет машина как с горизонтальной, так и с вертикальной загрузкой.Есть еще одна особенность этого варианта. Если количество раствора, которое вы собираетесь замешивать в будущей бетономешалке, будет не слишком большим, то в качестве привода вполне подойдет двигатель стиральной машины.

Использование бетономешалки

Бетоносмеситель редко используется в одном месте. Часто приходится перетаскивать или перекатывать его по всей площади, поэтому заранее подготовьте удлинитель достаточной длины. Компоненты загружаются в кадку с уклоном 20-40 градусов в следующем порядке: вода, цемент, песок, и в последнюю очередь засыпается щебень, гравий, керамзит.

Для полного перемешивания бетонного раствора или смесей арболита достаточно 3-5 минут, затем бадью опрокидывается ручкой, и раствор заливается в подготовленное для этого место. Сразу же можно засыпать новую порцию компонентов и продолжить работу.

После тяжелого дня устройство, все его соединения и швы необходимо тщательно промыть. Обычно это происходит вечером, когда сил уже не так много и хочется все бросить, ведь на следующий день ей придется снова пачкаться. Не будь ленивым. Даже в такой ситуации лучше помыть бетономешалку, это увеличит срок ее службы.

Арболитовые блоки состоят в основном из двух компонентов. Помимо различных химических добавок, это опилки и щепа, а также портландцемент – гидравлическое вяжущее. Такие блоки ценны тем, что дома из них очень хорошо сохраняют тепло. Поэтому блоки из арболита – отличное решение для возведения стен теплого дома. Что касается свойств арболита, то это низкая теплопроводность, повышенная прочность на изгиб, не поддерживает горение, легко обрабатывается.

Представьте, что у вас все получилось и теперь вы — обладатель очень полезной в строительстве вещи — бетономешалки. Но чтобы срок его службы не закончился на одном фундаменте или поставленном ограждении, а вещь служила вам долго-долго, вам придется соблюдать правила безопасности и ухаживать за ней:

• Берегитесь кабелей и контактные соединения. Они должны быть хорошо изолированы. Работа проходит в условиях повышенной влажности и брызг воды, поэтому на первое место выходят требования правил электробезопасности;
• Вибрация, сопровождающая работу бетономешалки, ослабляет резьбовые соединения вашей самодельной ванны. Поэтому периодически проверяйте их и подтягивайте. И не забывайте о сварных швах, их тоже можно сломать;

• Перед включением устройства убедитесь, что оно стабильно. Все штатные опоры должны прочно стоять на земле, а под колеса желательно установить противооткатные упоры;
• Невозможно проверить качество раствора во время работы бетономешалки; нередки случаи тяжелых производственных травм;
• Использовать средства защиты кожи и глаз;
• Никогда не оставляйте работающую бетономешалку без присмотра.

Заключение

В условиях тотальной экономии, когда бюджет на строительные работы ограничен, и это сегодня неудивительно, многие экономят на качестве стройматериалов или услугах сторонних мастеров. Но есть такие умельцы, которые еще и на строительной технике экономят. Конечно, делать дрель или электрорубанок — занятие сомнительное. А вот бетономешалка, несмотря на кажущуюся сложность и громоздкость, идеально подходит для этого даже для домашнего производства блоков из арболита. В этом вы можете убедиться в нашей статье.

Подведем итоги. Небольшое количество запчастей, некоторые из которых можно найти прямо на вашем сайте. Самодельная бетономешалка имеет простую схему, чертежи и последовательность изготовления. Инструментов тоже понадобится немного: болгарка, сварка, работа дрелью и, возможно, паяльник. Расходные материалы: болты, гайки, шайбы, металлический лист и уголок. Главное, заранее четко определиться, зачем вам это нужно и что вы хотите видеть в результате своей работы.Тогда ваша бетономешалка не уступит никакому промышленному производству, даже если она сделана из корпуса стиральной машины.

Если у вас есть свой дом или дача, то вы часто сталкиваетесь с необходимостью проведения строительных работ того или иного масштаба.

Без бетона не обходится ни одно строительство — будь то беседка, забор, терраса или дорожка.

Если у вас запланировано несколько крупных строений, то вы можете оформить заказ на готовый заводской бетон — его доставят прямо на ваш объект. Обычно это делает строительная бригада.

Но этот вариант имеет следующие недостатки:

• высокая цена бетонной смеси;
• вам придется приобрести бетономешалку объемом, т.е. несколько кубов. Не на каждой строительной площадке требуется столько бетона;
Плотная жилая застройка
• может не пропускать тяжелую технику.

Есть еще вариант — арендовать бетономешалку, но при частом использовании это выйдет дороже, чем приобретение в собственность.

В связи со всем вышеперечисленным лучшим решением будет собственная бетономешалка. Сделать столь необходимый агрегат своими руками вполне осуществимо.

Преимущества самодельной бетономешалки

Самодельная бетономешалка имеет следующие преимущества:

• Она будет иметь нужную вам форму;
• Такой агрегат имеет невысокую стоимость, так как его можно изготовить из материала под свои руки;
• Самодельная бетономешалка проста в обслуживании и ремонте;
• Она может гордиться своими соседями и знакомыми.

Перед изготовлением бетономешалки лучше опробовать покупной вариант на собственном опыте — предложить свою помощь соседям, у которых есть промышленный экземпляр, или воспользоваться арендованным один раз. Это поможет понять принцип его действия и подобрать подходящие параметры.

Большой размер не означает лучший вариант. Такие агрегаты очень энергозатратны. Как маленькие, так и большие резервуары ограничивают количество бетона, производимого за 1 цикл. Как следствие, к выбору параметров бака следует подходить очень ответственно.

Общая технология создания бетоносмесителей

Чтобы сделать бетономешалку своими руками, понадобится прочная емкость в форме цилиндра, прочная рамная конструкция, поворотный механизм для выгрузки готового бетона, мотор-редуктор.

Не пугайтесь такого количества необходимых материалов — многие из них можно купить по низкой цене или найти в гараже.

Ручная бетономешалка

Вам потребуется:

• бочка металлическая, вместимостью 100 — 200 л;
стальной уголок или профиль
• для кровати;
• два подшипника б/у;
• кусок металлической трубы для оси и ручки.

Из инструментов понадобится болгарка и сварочный аппарат.

• Прорезаем в бочке отверстие в виде прямоугольника, образуя щель на стыке. Наварить на внутреннюю поверхность разливов из уголка и проложить резиной для герметизации.
• Крышка будет открываться наружу, поэтому необходимо установить прочные петли и надежный замок. Можно не заваривать имеющееся заливное отверстие, стандартная крышка вполне надежна.
• Внутри привариваем несколько лопастей из листовой стали толщиной 2-3 мм для перемешивания.
• По центру боковых частей привариваем подшипники, крепим ступицы или вставляем стальную ось.
• Закрепляем бочку на станине, на один конец привариваем ручку, как у колодца. Бетономешалка готова!

Электрическая бетономешалка

Суть такой бетономешалки в стационарной емкости и активных перемешивающих лопастях.

У этого аппарата есть как плюсы, так и минусы.

Преимущество бетономешалки с электроприводом в том, что не нужно делать герметичную яму, как в ручной модификации.

Минус — необходимость устройства уплотнителей на оси привода.

Бак изготовлен из бочки на 200 литров, к которой приварены стенки. Верхнюю часть занимает решетка. Для фундамента используется профилированная труба. Бак крепится прочно. Загрузка исходных компонентов раствора осуществляется сверху, слив готового бетона осуществляется за счет затвора с резиновой прокладкой.

Внимание!

Смесительный вал изготовлен из автомобильного коленчатого аналога, лопасти изготовлены из уголков и приварены к ним стальные листы толщиной 3 мм.Сальник расположен в месте выхода вала на редуктор.

Двигатель используется от крана. Его мощность составляет 5,5 кВт. Коробка передач оттуда. Двигатель имеет 3 фазы и возможность изменения направления вращения.

Под рабочую бетономешалку подставляется поддон для сбора вытекающей в начале воды. Его заливают обратно в бетономешалку.

В заключение отметим, что созданная своими руками бетономешалка лучше аналогов из Китая. Надеемся, что эта статья поможет вам сделать это необходимое дело самостоятельно.

Бетономешалка своими руками

Внимание!

Бетоносмеситель, или бетономешалка, или бетонная вышка — строительное устройство, предназначенное для самостоятельного приготовления качественной строительной смеси. Такая машина может быть стационарной и мобильной, различаясь по назначению и принципу действия.На сегодняшний день самодельная бетономешалка – хороший вариант практичного и удобного агрегата. Его изготовление потребует минимальных финансовых затрат.

Типы бетономешалок и принцип их работы

Бетономешалка — техническое устройство, широко применяемое в современном строительстве для приготовления бетона или другого раствора на основе цемента и представленное самыми разными типами или формами. Вне зависимости от типовых характеристик и конструктивных особенностей, основная функция бетоносмесительной машины или смесителя заключается в получении максимальной эффективности в процессе смешивания всех компонентов.

Бетоносмеситель непрерывного действия

Бетоносмесители непрерывного действия имеют процесс принудительного смешивания всех компонентов. С конструктивной точки зрения такие агрегаты одинаковы, но основные отличия заключаются в размерах, производительности и форме перемешивающих лопастей.

Принцип работы смесителя непрерывного действия — принудительный процесс смешения компонентов раствора

Бетоносмесители непрерывного действия осуществляют совокупность всех технологических процессов, представленных загрузкой и смешиванием отдельных компонентов, а также выгрузкой готовой смеси из узла, что обеспечивается не только производственным, но и контрольным оборудованием.

На схеме показана конструкция агрегата непрерывного действия

• 8 — в желоб подается непрерывный поток компонентов смеси;
• 7 — лопасти, установленные на валах внутри желоба под углом 40–45°;
• 6 — валы внутри желоба;
• 5 — шлюз разгрузочный;
• 4 — зубчатая пара;
• 3 — шестерня;
• 2 — ременная передача.

Принцип работы смесителя основан на загрузке непрерывным потоком компонентов с помощью ленточных питателей или конвейеров.Одновременная подача сыпучих компонентов и воды позволяет получить в смесительной емкости однородный и качественный раствор, который выводится через разгрузочное отверстие и может загружаться непосредственно в спецтранспорт.

Технические показатели смесителей непрерывного действия зависят от объема раствора, который перемещается за определенное время в направлении оси, а также от величины и угла наклона лопастной части при частоте их вращения. Преимущества данного типа бетоносмесителей представлены возможностью приготовления строительных растворов и твердого бетона в значительном количестве, а также комплектным статическим корпусом.К недостаткам можно отнести необходимость постоянной подачи компонентов, а также невозможность получения небольшого объема раствора.

Циклического действия

Циклические установки отличаются загрузкой новых компонентов смеси только после полной выгрузки готового раствора. Этот тип смесительного оборудования более мобилен, а уровень производительности определяется качеством загружаемых компонентов и общим объемом смесительной емкости.

Бетоносмесители цикличные более мобильные

Основная функция цикличного аппарата — получение качественных бетонов подвижного, формовочного и жесткого типа с наличием специальных добавок.Установки такого типа могут иметь цилиндрический или желобообразный корпус с валом вертикальной или горизонтальной ориентации.

Смешивание раствора происходит с помощью лопастных валов.

• 1 — подшипник;
• 2 — электродвигатель;
• 3 — рамная конструкция;
• 4 — передача клиноременная;
• 5 — шестерня;
• 6 — муфта;
• 7 — корпус агрегата;
• 8 — лопаточная часть;
• 9 — держатель;
• 10 — отверстие для загрузки;
• 11 — вал;
• 12 — пневмоцилиндр;
• 13 — затвор;
• 14 — выпускной патрубок агрегата.

Принцип действия обеспечивается вращением лопастей на валах во взаимном направлении, что вызывает включение электродвигателя и клиноременной передачи. Благодаря чрезвычайно равномерному расположению лопастей на валах такие элементы идеально вписываются в свободные пространства. Смешанные компоненты подаются внутрь рабочего смесителя через отверстие шлюзового типа, после чего происходит перемешивание с помощью лопастных валов и выгрузка готовой смеси через разгрузочное отверстие, управляемое пневмоцилиндром.

Преимуществами самых современных моделей являются высокое качество смешивания за относительно короткий промежуток времени и возможность использования компонентов с разными показателями плотности, в результате чего получается качественный готовый состав. Основные недостатки циклического оборудования представлены высокой стоимостью и технической сложностью трансмиссии, что предполагает обеспечение регулярного и грамотного обслуживания агрегата.

Самотечное

Вариант строительной машины, отличающийся перемешиванием бетонных смесей за счет силы тяжести.Гравитационные смесители представляют собой вращающийся вокруг оси барабан горизонтального или наклонного типа. Обязательным условием функционирования является строго определенное количество оборотов лопасти, что предотвращает избыток центробежной силы внутри барабана.

Преимущества этого типа бетономешалки — простота установки и производительность.

Смесители самотечные строительные, как правило, предназначены для приготовления смесей, объем которых не превышает одного кубического метра. Современную мобильную установку очень легко транспортировать.Наиболее популярными и распространенными гравитационными моделями являются бетоносмесительные установки в виде традиционных бетоносмесителей.

Скорость вращения данного типа бетономешалки 20 об/мин

• 1 — загрузочный ковш;
• 2 — пара подъемных барабанов;
• 3 — редуктор червячный самотормозящий;
• 4 — электродвигатель фланцевый;
• 5 — барабан смесительный с лопастями;
• 6 — руль агрегата;
• 7 — вторичный вал редуктора трехступенчатого редуктора;
• 8 — концы троса, которым охвачен ковш;
• 9 и 10 — концевые выключатели для отключения электродвигателя;
• 11 — траверса;
• 12 — электродвигатель фланцевый;
• 13 — редуктор одноступенчатый;
• 14 — фиксирующее устройство.

Принцип действия: лопастные элементы внутри барабана в процессе их равномерного вращения подхватывают, поднимают и сбрасывают приготовленный раствор. Стандартная скорость в гравитационном смесительном оборудовании ограничена 20 об/мин.

Несомненными достоинствами любого самотечного смесителя являются оптимальное соотношение веса установки и общего рабочего объема бака, простота и надежность конструкции, возможность использования крупных агрегатов, а также очень низкая энергетическая нагрузка такого оборудования.К серьезным недостаткам таких моделей можно отнести малую универсальность и риск не получить однородных жестких смесей.

Принудительные

Принудительные бетоносмесительные установки применяются при производстве не только подвижных, но и жестких бетонов формовочного типа, а также позволяют производить легкие бетоны со значительным количеством различных добавок. Смесители принудительного действия могут быть оснащены горизонтальным или вертикальным валом, который размещен в корытообразном или цилиндрическом корпусе.

В такой бетономешалке возможно приготовление растворов с разными показателями плотности

В смесителях принудительного действия обеспечивается качественное перемешивание всех компонентов, а благодаря универсальности конструкции возможно изготовление бетонов и растворов, имеющих разные показатели плотности и уровень подвижности значительно облегчаются.

Все компоненты загружаются в барабан бетоносмесителя, благодаря лопастям они перемешиваются, и получается качественный раствор

• 1 — корпус смесителя;
• 2 — рамная конструкция;
• 3 — электродвигатель;
• 4 — пульт управления агрегатом;
• 5 — затвор секторный;
• 6 — рукоятка привода открытия затвора;
• 7 — элемент защитный;
• 8 — шестерня привода валов;
• 9 — защита ременного привода;
• 10 — муфта предохранительная;
• 11 — вал смесительный.

Принцип работы основан на загрузке всех компонентов внутрь барабана и способности лопастей вращать компоненты при вращении для получения однородной и качественной массы готового раствора.

Преимущества бетоносмесителей принудительного действия заключаются в высоком качестве перемешивания, надежности оборудования и возможности его функционирования даже в сложных условиях, а также в малогабаритности и удобстве транспортировки. К недостаткам можно отнести отсутствие максимального соотношения веса оборудования к полезному объему смесителя, а также слишком большую установленную мощность электропривода.

Как самому сделать бетономешалку

Конечно, замес можно проводить и в корыте с помощью обычной лопаты, но такой подход очень трудоемкий, не позволяющий получить достаточное количество однородной и качественной смеси, и расход компонентов в этом случае значительно возрастает.

Самодельная бетономешалка не представляет сложности даже при отсутствии профессиональных знаний и специальных навыков в этой области. Достаточно ознакомиться со схемой изготовления, подготовить необходимый материал и набор инструментов, а также строго придерживаться пошаговой инструкции.

Из ствола

Конструкция имеет своеобразную траекторию движения, в виде оси вращения, проходящей через бак строго наискосок. Простые растворосмесители способны хорошо функционировать при температуре не ниже +2°С, так как конструкцией не предусмотрен подогрев приготавливаемой смеси.

Конструкция такой бетономешалки достаточно проста.

• 1 — бочка металлическая;
• 2 — основа из металлического уголка;
• 3 — вал из трубы;
• 4 — подшипниковая система;
• 5, 6 — ручка и ручка;
• 7 — крышка люка;
• 8 — замковое соединение;
• 9 — уплотнитель резиновый;
• 10 — петля.

Приготовленный раствор перемещается между двумя стенками, что обеспечивает простоту и эффективность штатной эксплуатации. Бочкообразная мешалка способна очень хорошо перемешать примерно три ведра бетонного раствора за двадцать оборотов.

Материалы и инструменты:

• бочка металлическая;
• Комплект скобяных изделий, представленный болтами, гайками и шайбами;
• подшипники;
• арматура для ручки;
• уголок металлический стандартный;
• сварочный аппарат;
• электродрель;
• «Болгарка» или ножовка для работы с металлом;
гаечные ключи
• ;
Уровень
• , рулетка и маркер.

1. Просверлите отверстия на концах ствола для установки вала.
2. Установите подшипники снаружи крышек под поворотной рукояткой.
3. Вырежьте отверстие, чтобы легко удалить готовый раствор.
4. Уплотнить дверь резиной.
5. Закрепите дверцу петлями на откидных клапанах.
6. Сварить несущую рамную конструкцию из металлических уголков.
7. Оснастить вал лопастями из стального листа.
8. Установите вал и поворотные ручки.
9. Поместите бочку на опорную металлическую конструкцию.

При желании конструкцию можно дополнить электродвигателем, редуктором для снижения крутящего момента, клиновым ремнем и влагозащитным выключателем, а также системой проводов. В эксплуатации такая модель бетономешалки менее устойчива, поэтому требует обязательного обеспечения качественной дополнительной фиксации.

От стиральной машины

Миксер строительный, выполненный на базе стиральной машины, имеет достаточно высокую производительность. В процессе вращения барабана необходима устойчивая устойчивость, но наличие определенного диссонанса объясняется тем, что компоненты раствора постоянно смещают центр тяжести. По этой причине необходимо решить проблему надежного фундамента или каркаса для установки бетономешалки, изготовленной с помощью стиральной машины.

Наиболее устойчивой геометрической фигурой является треугольник, который выдерживает значительные нагрузки и хорошо сохраняет свое положение. Преимущества бетономешалки, собранной самостоятельно на базе стиральной машины, представлены индивидуальным подбором высоты, но лучшим вариантом является конструкция с нижней точкой расположения емкости на уровне 50–80 см.Объем готового цементного раствора напрямую зависит от размера бака стиральной машины.

Для обеспечения устойчивости необходимо сделать надежный фундамент под бетономешалку

Материалы и инструменты:

• сварочный аппарат;
• электродрель;
• набор стандартных отверток;
Ножовка
• для работы по металлу;
• емкость от стиральной машины;
• Уголки металлические или труба для изготовления рамного каркаса; Лист стальной
• для изготовления лопаток.

Если вы хотите сделать шнековую бетономешалку самостоятельно, вам нужно сделать специальный вал.

Пошаговый процесс изготовления:

1. Закрыть сливное отверстие в рабочей стиральной машине активаторного типа.
2. Для изготовления поворотного механизма из металлических уголков или труб.
3. Установите стиральную машину на поворотно-откидной механизм.
4. Установите раму на «ножки» высотой полметра, чтобы обеспечить максимальную устойчивость конструкции.

Важно не жестко крепить бак по периметру рамы, а установка на навес должна допускать опрокидывание с упором на основание рамы.Данная конструкция закрепляется на основе стиральной машины активаторного типа всего четырьмя металлическими уголками. Работоспособность готового строительного миксера обеспечивается подключением агрегата к сети 220 В.

Из фляжки

Традиционные банки из-под молока или краски могут стать отличной основой, используемой при изготовлении компактной бетономешалки. Технологические возможности позволяют сделать каркас на основе металлических уголков или труб, а также обычных деревянных брусков. Как правило, внутри такой мешалки можно одновременно делать три ведра бетонного раствора.

Бетономешалка малогабаритная на три ведра раствора за один прием

Опоку необходимо расположить в наклонном положении, используя для этого четыре обычные поворотные опоры или рамную конструкцию с углом наклона 20–30° по отношению к горизонту. Таким образом, в устройстве обеспечивается вращение блока в соответствии с продольной осью.

Фотогалерея: комплектующие самодельной колбовой бетономешалки

Колба будет хорошим смесительным баком. Элементы двигателя Ручной вариант привода Принцип работы бетономешалки Составной механизм для самодельной бетономешалки

Самодельную ручную бетономешалку можно изготовить за пару часов, используя молочную фляжку и практически любой металлолом для эта цель.

Материалы и инструменты:

• сварочный аппарат;
• электродрель;
• отвертки;
Ножовка
• для работы с металлами;
• металлическая колба;
Уголки металлические
• для изготовления рамочного каркаса.

Пошаговый процесс изготовления:

• Просверлите отверстия для установки ручки.
• Пропустите ось с рукояткой через отверстия, просверленные в колбе.
• Для изготовления несущей металлической каркасной конструкции.
• Установите блок на раму.

Удобство работы строительного миксера обеспечивается обязательной балансировкой такого агрегата, поэтому ось проходит только через центр тяжести. Втулками оси могут служить обычные втулки, а упоры делаются приваркой к осевой части гаек, смазанных литолом или солидолом. Этот вариант в работе очень прост, но большое количество раствора перемешивается недостаточно хорошо и быстро.

Варианты бетоносмесителей для самостоятельного изготовления (с чертежами)

Существует несколько простых в изготовлении своими руками вариантов строительных миксеров, зарекомендовавших себя как высокоэффективные при приготовлении бетонных растворов разных объемов.

Механический вариант

Основное преимущество — достаточно большой объем, а для оборудования можно использовать как электрический, так и ручной привод. Выгрузка готовой композиции осуществляется традиционным наклоном боковой конструкции.

Основным недостатком такого цилиндрического ковша является недостаточно качественное перемешивание раствора в угловых зонах и риск распыления смеси при слишком больших оборотах конструкции. Модель способна замесить простую смесь за пять минут, а смешивание сухих компонентов занимает не более десяти минут.

Комбинированная горизонтальная версия с гребенками

Электрическая или ручная конструкция на основе цилиндрического бака с высокой однородностью и отличной скоростью перемешивания. Устройство также отличается высокой скоростью и качеством изготовления растворов. Для замеса одной порции раствора достаточно выполнить всего четыре оборота рукоятки.

Бетоносмесители комбинированного типа имеют хорошую скорость перемешивания.

Недостатком является сложность конструкции и большое количество комплектующих, а установка разгрузочного люка с качественными и очень надежными уплотнителями, защелками и петлями требует повышенного внимания.

Расчески изготавливаются из обычных металлических уголков

Для изготовления расчески следует использовать металлические уголки, надежно закрепленные на основании.

Для надежности и устойчивости под бетономешалку рекомендуется сделать основание

Для приварки боковых стоек, подкосов, швеллеров используются разрезанные на отдельные элементы, а также прочные металлические уголки.

Электрический вариант

Самая распространенная и востребованная конструкция строительного миксера, чаще всего делается своими руками.На сегодняшний день известно огромное количество вариаций такого агрегата, которые могут иметь некоторые отличия в плане конструкции и технических характеристик.

Такой строительный миксер способен обеспечить значительный выход готового раствора.

Наилучшим вариантом считается использование цилиндрической емкости, у которой дно и горловина обязательно должны быть укреплены перекрестно приваренными планками. Такая рамная электрическая бетоносмесительная конструкция, надежно приваренная по оси, отличается высокой производительностью и достаточным выходом готового раствора.

Некоторую сложность может вызвать сборка бака, вращающегося вместе с осевым элементом, что связано с необходимостью выполнения высокопрочной рамной конструкции. Тем не менее, благодаря такой технической особенности электрическую бетономешалку можно эксплуатировать максимально долго.

Вибрационный вариант

При наличии перфоратора с показателями мощности 1,0–1,3 кВт и ударно-форсированного механизма вполне возможно изготовить самодельный вибробетономешалка.

В данной конструкции необходимо учитывать, что расстояние до дна должно соответствовать радиусу агрегата

При изготовлении данной конструкции необходимо помнить, что используемый бак должен быть круглым и высоким, не очень широкие, расположены на оси. Стандартное расстояние до дна должно соответствовать радиусу агрегата. Категорически запрещается использовать любые плоские емкости из листового металла. В таком резервуаре нет волнового возбуждения, необходимого для перемешивания раствора.Оптимальный вариант – использовать пару металлических пластин, сложенных вместе, а диаметр вибратора должен составлять четверть метра на каждые 1,3 кВт мощности.

Современный бочковой вариант

Интересная с точки зрения технических характеристик конструкция, которую легко можно изготовить в соответствии с пошаговыми иллюстрациями ниже. Необходимо подготовить двухлитровую бочку, электродвигатель на 250 Вт и 1430 об/мин, а также колесо от обычного мотоцикла, два ремня и пару колец, сваренных между собой.Шкив надежно приварен к днищу бака. Каркасная конструкция выполнена на основе швеллера и прочной металлической трубы.

Фотогалерея: изготовление бетономешалки из обычной бочки

Для изготовления бетономешалки подойдет обычная бочка Приводная часть Крепление металлических листов к раме Подготовка основания для бетономешалки Установка бетономешалки на основание Бетономешалка готова на ходу Строительный агрегат можно оснастить двигателем Приводной ремень Емкость с лопастями для смешивания компонентов раствора Бетономешалка в работе

Видео: самодельная бетономешалка в работе

Видео: изготовление бетономешалки из бочки

Таким образом , стандартная готовая конструкция самодельного строительного миксера представлена ​​стационарной или передвижной станиной, месильными рабочими органами, баком для непосредственного процесса смешивания и разгрузочным механизмом. Другими важными частями конструкции являются трансмиссия и бензиновый или электрический двигатель.

Самостоятельно выполнить работоспособный бетоносмесительный узел несложно, но следует помнить, что расстояние от шестерен до шкивов должно быть выверено максимально грамотно еще до завершения монтажных работ. Отсутствие возможности подключения заземляющего контракта к бетономешалке нивелируется электрификацией устройства посредством штатного УЗО, а все подвижные внутренние части должны быть снабжены защитными кожухами.Пуск бетономешалки производят в холостом режиме, но приготовление первого бетонного раствора не должно быть полной нагрузкой устройства.

Многие любят делать ремонт на своем приусадебном участке своими руками. Чтобы закрепить фундамент дома, засыпать дорожки, поставить забор на столбы, понадобится такой агрегат, как бетономешалка. Приобретать промышленную модель нет смысла, потому что выйдет очень дорого. В этом случае отличным решением будет изготовление бетономешалки своими руками, для чего не потребуется больших финансовых затрат. Итак, как сделать бетономешалку своими руками? Благодаря представленному видео вы сможете наглядно увидеть весь процесс такого изготовления.

Зачем нужна бетономешалка?

Многие считают, что небольшое количество раствора можно легко перемешать лопатой. Однако в результате получается очень некачественная смесь. Дело в том, что очень сложно перемешать раствор в корыте лопатой. Такая физическая нагрузка не для всех, поэтому проще установить бетономешалку , собранную своими руками из бочки.Кроме того, если замесить большое количество смеси, то результат будет сухим. Раствор начинает терять влагу гораздо быстрее, чем его успевают размешать до необходимой консистенции.

Бетон хорошего качества не получится, если использовать дрель. При фиксации на руке в смеси остаются комочки песка. Сверло должно не только крутиться, но и двигаться вперед-назад и по кругу. Часто инструмент не выдерживает таких нагрузок и ломается.

Чтобы понять принцип работы самодельной бетономешалки своими руками, которая изготавливается за небольшой объем работ, необходимо рассмотреть процесс замешивания раствора. Есть 3 способа:

• гравитационный метод;
• метод вибрации;
• механический метод.

 Гравитационный метод . В промышленности этот метод не используется, так как получаемый цемент имеет низкое качество. В результате гравитационного перемешивания емкость перегружается, компоненты начинают «плюхаться» друг на друга и смешиваться в относительно однородную массу.

Метод вибрации . Считаются наиболее надежным способом производства бетона в промышленности.В неподвижном ковше начинает двигаться вибромешалка, в результате получается качественный раствор.

Механический метод . Используется только вместе с гравитационным. При этом либо смеситель начинает вращаться в неподвижном ковше, либо вращение осуществляет ковш с выступами внутри.

Технология изготовления бетономешалки

Существует большое количество самодельных агрегатов, пригодных для изготовления бетона. Простейшую конструкцию можно сделать из обычного бидона из-под молока, большой кастрюли, старой котелка. Чертеж ее достаточно прост, а технология изготовления еще проще:

• емкость приварить к оси;
• палку, кусок трубы или резинку вставляют в крышку и очень сильно тянут крышку к ручкам;
• для упрощения конструкции муфты не используют и вырезают дугообразные выемки в станине и укладывают на них ось.

Чтобы сделать агрегат более практичным, необходимо использовать другие чертежи.

Этапы изготовления бетономешалки своими руками

Изготовление емкости

Перед тем, как приступить к созданию бетономешалки своими руками, следует выбрать емкость.Лучше всего использовать для этого металлические бочки, вмещающие не менее 200 литров. Именно такой объем считается оптимальным для того, чтобы замесить необходимое количество бетона за один раз. Пластиковые емкости лучше не использовать, так как долго они не прослужат.

Для изготовления бетономешалки необходима бочка с крышкой и дном. Если емкость изначально не имеет крышки, то ее следует приварить, вырезав из листа металла. После этого к днищу и крышке бочки следует прикрепить фланцы с подшипниками.В боку прорезается люк, через который впоследствии будут засыпаться компоненты раствора. Такое отверстие лучше делать ближе к торцу бака, который будет ниже при работе бетономешалки. Вырезанная часть ствола будет использоваться как крышка люка. Фиксируется с помощью петель и какого-либо замкового устройства.

Для того чтобы раствор лучше перемешивался, лопасти привариваются к внутренним стенкам бочки под углом 30 — 40 градусов. Угол наклона рассчитывается таким образом, чтобы при замесе бетон можно было «вытолкнуть».Кроме того, такие лопасти могут крепиться не на стенки , а на сам вал устройства.

Если подходящего контейнера не найти, то его можно сделать самостоятельно. Для этого понадобятся следующие инструменты и материалы:

• листовой металл толщиной 1,5 – 2 мм;
• сварочный аппарат;
• ролики;
• деревянный молоток или молоток.

Перед тем, как приступить к резке металла, должны быть подготовлены чертежи с указанием необходимых размеров. Для изготовления корпуса бетономешалки потребуется центральная круглая секция, дно бака и два усеченных конуса, составляющих нижнюю и верхнюю части конструкции. Детали, вырезанные по разметке, необходимо согнуть в кольца. Делать это удобнее с помощью валиков. После подгонки всех деталей швы надежно свариваются.

Крепление основания

Самодельная бетономешалка должна иметь надежный и устойчивый фундамент. В противном случае конструкция может опрокинуться в процессе эксплуатации.Если в него не предполагается загружать большое количество бетона, то каркас лучше сделать из квадратного деревянного бруса , имеющего сечение 10х10 или 15х15 см. Чтобы основание конструкции не подвергалось воздействию вибрации в процессе эксплуатации, следует использовать соединения типа «полдерева» или «шип». После сборки необходимо хорошо проклеить все стыки и стянуть саморезами.

Если вы хотите создать более надежный и прочный агрегат, то следует отдать предпочтение каркасу, который сваривается из металлического уголка размером не менее 45х45 мм. Вы также можете использовать канал. Если нет газосварочного аппарата, то рама фиксируется заклепками или гайками с болтами.

Если есть такое желание, то базу можно оснастить колесами. Для этого потребуется ось без подшипников и сами колеса. Такую бетономешалку легко переворачивать и перемещать. При сборке основания обязательно предусмотреть ручки. С их помощью устройство можно перемещать.

В процессе сборки рамы необходимо предусмотреть место для двигателя.Также понадобится противовес , чтобы при выгрузке бетона конструкция не опрокинулась. Если вы планируете выгружать раствор лопатой, то в этом случае противовес не понадобится. Все эти моменты должны быть предусмотрены при создании чертежа.

Подвеска двигателя

Для повышения производительности бетономешалки необходим любой однофазный двигатель, частота вращения которого не более 40 об/мин.

Многие мастера, создающие самодельную конструкцию, рекомендуют использовать электродвигатели от старых стиральных машин, вышедших из строя, таких как Волна или Чайка. Такие моторы способны работать долго и не перегреваться. При выборе двигателя следует помнить, что оптимальная скорость вращения бадьи 20 – 30 об/мин. Для этого используют различные коробки передач. Однако лучший и самый простой вариант — использовать шкив и приводной ремень.

Вместо мотора от стиральной машины можно использовать мотор от мотоцикла или газового мопеда. В этом случае бетоносмеситель не будет нуждаться в электропитании и его можно будет использовать в любых условиях.Двигатель крепится 4-мя болтами к кронштейну или к раме, которые приварены к корпусу редуктора.

Однако самодельная бетономешалка способна работать и с ручным управлением. В этом случае для него не понадобится ни электричество, ни газ. Такое простое устройство мобильно, легко собирается, а управлять им под силу каждому. Единственный его недостаток – наличие помощника для замешивания раствора.

Наконец, вал продевается через резервуар конструкции. Чтобы устройство было более устойчивым, его следует вкопать в землю под углом 30 градусов.